今年以来，随着炼铁公司高炉喷煤量的逐渐增加，“改善煤粉燃烧率，提高煤焦置换比”的技术工艺课题成为炼铁公司向技术创新要效益的着眼点。经过前期多次实验，进入2011年以来，炼铁公司在原煤中添加了比普通喷煤添加剂效果更好的助燃增效添加剂。这种喷煤添加剂具有氧化助燃、催化裂解性能强的特点。在烟煤配比高、喷吹量较大时，煤粉中配加助燃增效喷煤添加剂，可防止高炉风口前结焦，杜绝因此造成的风口烧穿事故。并
可明显降低煤粉的着火温度，缩短着火延迟时间，提高挥发分析出产率进而提高煤粉燃烧率，切实起到提高煤与焦的置换比作用。同时配加助燃增效喷煤添加剂，还可抑制高炉上部炉料的低温还原粉化，并可使焦炭在400~800℃不被气化燃烧，强化焦炭在冶炼过程中的骨架支撑作用。同时可提高高炉软熔带部位的透气性，有利于高炉的炉况顺行。按照工艺要求，助燃增效喷煤添加剂的具体用量根据不同煤种、煤质配比，依不同喷煤条件和冶炼条件确定。
目前炼铁公司安排喷煤作业区在磨机制粉之前均量加入，24小时添加，添加量约占总喷吹量的千分之四以上，最大限度的减少了风口设备损坏。在更好保护高炉设备的同时，有效提高了煤粉燃烧效率，为炼铁公司进一步降低燃料比增加了一抹重彩。
