12月12日，岱庄煤矿机电队对提风机电控系统的改造工程顺利完成。这次历时14天的改造，成功实现了电控系统各种技术参数的实时监控，为矿井的安全通风奠定了坚实基础。
岱庄煤矿自1999年投产以来，提风机电控系统经过10多年的使用，电气设备已经老化，其控制方式也濒临淘汰，如不及时进行升级改造，将会影响到矿井的安全通风。
为保证在最短时间内完成升级改造任务，岱庄煤矿决定由机电队自主完成此项任务。由于是首次进行自主升级改造，根本没有资料和经验可参考。为确保改造措施安全可行，机电队专门成立了由副队长张立新为组长的技术攻关小组。他们结合现场实际情况，认真细致地研究每一步施工步骤，提前制定出一套切合现场实际的安全技术施工措施。
“改造过程中，我们加设了监控上位机，实现了对提风机技术参数的实时监控，但参数输入传感器的安装成为改造过程的‘拦路虎’。”机电队技术员刘甜说。
由于传感器的安装位置多在设备内部，不仅安装位置不确定，而且空间狭小，给传感器的安装带来了难题。针对这一现象，他们从维修人员中挑选体型相对瘦小的人员，把整个身子探进设备内对安装位置的每个点都进行调试实验，确保传感器安装在最佳位置，从而保证了输出参数的正确。
据了解，在此次升级改造工程中，他们主要将提风机的操作台、电控柜等主要控制设备进行更换，并对操作台的操作线重新进行布线。同时，新增加了监控系统，实现了对提风机电机温度、油箱油位和风温风速等10多项技术参数的实时监控。
“电控系统升级改造后，可以从电脑上观测到想要的技术参数，彻底解决了人工测算数据的不足。”机电队提风机司机刘克彬说。
