十建公司承担了该工程煤气化、合成气净化、油品合成、费托建安四个标段的建筑安装工程，其中工艺管道预制安装162公里/244万寸径，主要有碳钢、合金钢、不锈钢等不同材质，具有管径大、管壁厚、工期紧、技术质量要求高，焊接安装难度大等特点。
为安全、优质、高效完成工艺管道预制工作，十建对管道加工厂的工厂化预制精心策划部署，高起点，高标准，严要求;早进入,早准备，早启用。共设置工位84个，其中组对工位27个、自动焊工位14个、半自动焊工位34个、机加工工位9个，日加工能力可达5000寸，月加工能力可达15万寸，高峰期投入250人安装组对焊接作业。
十建管道加工厂厂长彭辉说：我们在自动化焊接中实施样板开路，管道下料、破口、组对、焊接进行流水线作业，严格控制各工序施工质量，确保一次焊接合格率在98%以上，开好头、起好步，春节前全力以赴完成两套合成气净化装置24台塔的附塔工艺管线预制任务。
