从主焦产区焦炭平均价格来看，焦炭价格在2014年初至12月底下降幅度近三分之一，目前在1000-1100元/吨之间。尤其在七月底至八月初钢厂停产检修期间，各焦产区行情急转之下，分别有了100-200元/吨的价格下调。在钢材市场好转之时，焦炭价格抬升相对缓慢，在钢材市场行情清淡之时，焦炭价格则会非常急剧下跌。
在钢材价格接连下挫和煤炭价格低迷的双重夹击之下，2014年焦炭市场处在漫漫寒冬之中。我国焦化产业特色是独立焦化企业占产能的60%以上，而独立焦化企业的特点是规模小、缺乏上下游资源整合、在产业链中的话语权弱。由于焦煤价格下跌幅度远远小于焦炭，且焦炭、焦煤价格联动，使得上游煤炭价格的下跌并不会让焦化企业受益。而下游钢厂由于库存管理，则不断对原料端的焦煤、焦炭价格进行打压。焦炭价格的企稳更需要下游钢铁价格的企稳上涨作为先决条件。在钢材价格并没有明显好转的迹象下，焦煤焦炭价格都应保持空头思维。
与低迷的焦炭价格相对应的，各主焦产区独立焦化厂的焦炭平均库存情况表现较好。但主要原因是2014年焦化行业限产力度较大，销售艰难，库存增加，大量的赊销和资金回收困难，难以预付资金使焦化企业面临前所未有的困难，焦炭价格的大幅下跌使焦化企业亏损面增加，为此焦化厂开始普遍限产幅度达30%-40%左右。
根据天津干散货物流中心生产作业数据，2014年11月库存量156万吨，比2013年同期同比下降13.97%，而入库量则同比增加8.07%。事实上2013年12月起，港口一直保持着较高的出库量。2014年出库量峰值在3-6月，保持了较2013年同期60%以上的增量。随着钢厂的复工生产，钢厂自2月底起开始积极储备原料，钢厂焦炭可用天数随之到达年内高点，但7-8月钢厂检修季的到来则又迅速缩减焦炭库存，目前钢厂焦炭可用天数为8天左右，到达历史最低点。钢厂在巨大的资金压力之下，严格管理库存，随用随取。已然失去了往年的“任性”。
2014年11月，焦炭累计产量4.3亿吨，12月预什值超2600万吨，因此全年度产量达4.5亿吨以上，略低于2013年全年4.7亿吨的总产量。这与年初市场普遍预测的焦炭产量将小幅增长的预测恰好相反，说明2014年行业限产成效是非常明显的。与此同时，焦炭累计产量的同比增速较2013年也有明显下滑。从月度产量的同比数据观察，2014年6-10月保持了全年中较高的增速。3-5月由于政策性限产的影响产量有明显回落。此外，11月初的APEC会议对10月份的产量有明显的影响，较2013年10月同比回落1%。
2014年焦化行业运行基本平稳，但行业形势依然严峻，效益不容乐观。因此焦化企业不得不另寻出路，重点发展焦油、粗笨、甲醇等副产品，这也成为焦炭产量下降的重要原因。按目前的市场形势，这些副产品的附加值几倍于焦炭。因此先进的企业通过分析国内国际市场需求，扩大“高技术、高附加值”产品流通及出口。但一些竞争力较弱的焦化企业，则通过市场优胜劣汰的机制破产关闭，彻底退出市场。
自2010年起，国家工业和信息产业部下达了针对焦炭行业的淘汰落后产能的定量任务，至今的5年中每年的淘汰落后产能的任务都维持以2000万吨左右，约占焦炭产量的4%左右，5年间每年的淘汰完成量都达到计划量以上。2013年淘汰落后产能的计划量为2400万吨
