焦炭是高炉炼铁的重要燃料，起加热和固架作用。炼铁工艺中影响总成本的主要因素是铁矿石、焦炭等原燃料成本。辅料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右。若考虑炼钢工艺中耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升，其他费用占则占到炼钢总成本的18%左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据，形成以下模型：
生铁吨制造成本＝(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.96
粗钢吨制造成本＝(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82
钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
表观需求量=产量+进口量，考虑到我国为钢材净出口国，进口量在消费量中的历年平均占比较小，约为6%，并且钢材进口量可得统计数据量较小，此处的表观消费量以当年年度产量代替。)对供需情况研究的逻辑是，首先确定需求总量，再以以为基点对供给总量进行评价。本文采用时间序列法对2015年的粗钢需求量进行预测。钢铁工业与经济发展密切相关，GDP充分代表经济发展状况。
从1979-2013年中国钢材需求量与GDP对比情况来看，钢材需求增长率与GDP增长率变化关系呈现出明显的正向关系，但钢材需求的变化速率力度强于GDP的变化速率。(以下将钢材表观需求量缩写为“GCXQ”)通过ADF检验，GDP与钢材需求量均为一阶单整序列，并通过协整检验以及各种统计学调整之后，GDP与GCXQ的长期关系模型为：GCXQ=1.08GDP，即GDP每增长1%，粗钢消费量增加约1.08%。
根据这一关系式对样本内数据2010年的钢材需求量进行预测，得出65657.9万吨，2010年的实际量为65366万吨，经验证，预估值与实际值之间有较高的拟合度。行文之时，2014年的年度GDP数据还未公布，7.4%的年度增速具有较高可信度，据此测算，2014年全年粗钢产量为8.4亿吨。但是，国家统计局公布的11月全国粗钢产量累计值已经高达10.3亿吨。应该说，若这2000万吨的过剩产量不能有效消化，将对钢材及其原料端产品价格造成极大的压制。
2014年12月9日-11日在北京召开的中央经济工作会议，预告下一年的工作的总体要求和主要任务。历年的中央经济会议向来是值得市场及投资者重点关注的风向标。在会议闭幕后的新闻稿中表示，预计今年全年经济增速处在合理区间，多项主要目标可望较好完成，经济结构调整出现积极变化。但是，经济运行“仍面临不少困难和挑战，经济下行压力较大，部分经济风险显现”。会后，广泛调查各大金融机构及研究机构对2015年GDP增速进行预估，得出2015年全年GDP增速平均值为7.1%，这一数据低于2014年预估值，同时稳定在7%之上，在合理范围之内，具有一定可依赖。GDP增速正式公布要留待2015年3月召开的人大会议。
依据2015年GDP增速7.1%的预测值，按GDP-GCXQ预测模型，得出2015年钢材需求量增长率为7.7%，2015年全年钢材合理需求量为9.058亿吨。根据焦炭-生铁-粗钢的工艺成本模型，大致推算出2015年焦炭需求量为5.29亿吨。
