据李大鹏介绍,延长石油集团碳氢高效综合利用技术研究中心历时一年半开发的全球首创粉煤加压热解制油及半焦气化一体化技术(CCSI),由煤气化、粉煤热解和煤焦油VCC加氢3个核心单元耦合而成。其巧妙之处在于:联合装置下段的流化床气化炉与上段的提升管式粉煤热解装置连接互通,以气化炉产生的1100℃合成气为热载体,进入联合装置上段装填有冷煤粉的提升管,2秒内即可加热煤粉至600℃左右,使煤焦油等轻质组分与固定炭分离,从而最大限度减少热量损失和能源消耗。
记者了解到,CCSI技术现已完成日投煤量36吨中试,其煤焦油收率可达 15%以上(干煤基),是现有煤干馏技术的近2倍,煤焦油热转化率高达99.96%。整个流程几乎无二氧化硫、硫化氢、氮氧化物等染污废气排放。
另据上海新佑能源科技有限公司董事长韩保平介绍,浙江大学循环流化床煤炭分级转化多联产技术、北京柯林斯达科技有限公司带式炉改性提质技术、大唐华银电力有限公司与中国五环工程有限公司合作开发的洁净煤技术(LCC)工艺,以及广东肇庆市顺鑫煤化工科技有限公司开发的褐煤热溶催化等诸多煤炭分质利用技术,目前均已完成中试,正在建设大型工业化示范装置。
“煤分质利用具有资源利用充分、能量转化率高、过程排碳少、经济效益好等特点,是煤炭清洁高效利用的最佳途径之一。如果相关技术实现工业化并相互取长补短、耦合优化,其发展前景将十分广阔。”中国工程院院士谢克昌、中石油教授级高级工程师门存贵等专家这样表示。