日前，山东能源淄矿集团巴彦高勒煤矿承揽掘进工程的山西太原连采队，撤出了主运大巷的相关设备。至此，该矿最后一支外包队撤出，“减肥瘦身”工作宣告结束。
“巴彦高勒煤矿是山东能源集团在省外建设的第一个千万吨级生产矿井。年产煤千万吨，用人1000人，我们要打造‘轻型大矿’的典范。”巴彦高勒煤矿矿长、党委书记吴龙泉说。
合理控制用工数量
打造“轻型大矿”
前不久，巴彦高勒煤矿机电队与运搬队合并，更名为机运部，合并后仅人工成本每月就节约260万元。在这次合并中，53名外包员工被辞退，占两队总人数的三成。
吴龙泉解释，运搬队和机电队在工作性质、范围上有很多“交集”，比如井口信号工、把钩工，既可以属于运搬队，又可以属于机电队。另外，运搬队的电机车、无轨胶轮车等运输工具，在机械维修方面也离不开机电队。
巴彦高勒煤矿注重合理控制用工数量，定编定员，设置机构14个，定员833人。其中，巴彦高勒煤矿设置综采队、综掘队、运搬队3个区队，机关设置“一处、二科、三中心、五部室”。相较于一般千万吨级矿井5000人以上的规模，该矿一开始就做到了精用工、高效率。
投入现代化装备是解放劳动力最有效的途径。巴彦高勒煤矿引进了数字化、智能化综采设备，保障了井下人员安全，工作效率也大大提高。同时，该矿运用市场手段，将洗煤厂、锅炉房等托管给他人管理，减少企业在编人员230余人。
“煤矿的非核心业务都在逐渐外包，井下机电设备安装、地面机械设备维修由专业单位承揽。”吴龙泉说，洗煤厂末煤洗选系统建设采用EPC总承包模式，运营实行委托管理，减少人员190人，每年可减少投资2280万元。
为方便职工就医，巴彦高勒煤矿与乌兰陶勒盖镇卫生院合作成立了卫生室，每年可节省支出30万元。
同时，巴彦高勒煤矿将后勤保障工作交由物业公司统一管理，充分利用外部市场和资源，实现人员的合理配置。
推进内部市场化
压力与动力转换
从2015年3月下旬开始，巴彦高勒煤矿生产部室人员的工资与生产经营挂钩，日工资与产量、进尺、电费和销量等挂钩。
“这种联动，是为了把外部压力转为内部动力，调动大家的工作积极性。”吴龙泉说。
3月28日，巴彦高勒煤矿日产量3924吨，分管采煤的调度室副主任王明卫因此得到116元的奖励。
实行内部市场化以来，有人欢喜有人忧。与王明卫受奖不同，机运部人员却挨了罚。
3月27日，巴彦高勒煤矿实际电费超预算40817元，全矿总电费连续6天超预算，机运部累计赔付煤矿1133元。为此，机运部将效率低的掘进迎头全部撤出，采取引流和清水、浑水分开排的办法，将电费控制在预算范围内。
“我们以增强职工的市场意识、提高职工的创造能力为目的，扎实推进内部市场化，从源头上破解企业管理的难题。”吴龙泉说。
从“微创新”开始
职工靠智慧得实惠
最近，机运部职工方涛的心情格外好。他提出的在上仓皮带机头两侧加挡煤板的“金点子”被采纳后，获得了500元奖金。
“靠技术创新创效，以全员创新降本”已成为实打实的措施。巴彦高勒煤矿加大装备投入，优化工艺流程，进一步提高生产效率。同时，该矿按照《自主创新奖励办法》，加大对创造效益、降低成本、提高效率人员的奖励力度，让职工靠智慧得实惠。
巴彦高勒煤矿要求各级专业技术人员发挥领军作用，从寻找“不一样”做起，从一个想法、一个细节的“微创新”开始，形成全员谋创新、全力抓降本的良好局面。
在井筒施工中，巴彦高勒煤矿创新应用了全深冻结井筒防治水综合技术，成为乌审旗境内5个在建矿井中唯一没有发生淹井事故的矿井，使该矿建设工期比其他矿井缩短了一年。
“经过几年的强力推进，传统的降本增效措施已后劲乏力。只有放眼全局、创新思路，进行全要素优化重组，才能开辟挖潜创效的新空间。”吴龙泉说。
