跌跌不休的煤炭市场，对煤炭企业的煤质管理工作提出了挑战。为此，古书院矿从生产源头、洗选、装车各环节抓起，实行“一条龙”煤质精细化管理，确保煤质管理不留空白点，力争提高企业效益。
优化设计，精心控制生产源头
“综采机司机一定要控制好采高，减少割矸割底，牢记开机开防尘喷雾，关机马上关掉。”控制煤质是古矿综采队值班长每天班前会上重点强调的事情。
进入末采期的古矿，主要以15号煤为主，由于15号煤湿度大、高灰细尘等因素使煤质管理的难度进一步加大。古矿精心组织，积极优化采区布置方案，及时调整采高，从源头确保煤质相对均衡稳定。
古矿在153302工作面收尾过程中，遇到顶板压力大、部分大料出现压劈、局部底板硬的情况，严重影响到煤质。古矿生产管理部及时组织相关技术人员进行现场办公，提出加强收尾过程中的放炮、调整工作面采高、对薄煤区严格控制等措施来提高煤质。记者在古矿生产管理部了解到，生产技术人员每周都会定期深入到采掘工作面，进行提块、采高检测，并与综采队的绩效考核挂钩，月底进行奖惩兑现，确保全矿的煤炭质量。
古矿各个采掘队组在生产作业中，严格控制采高，严禁无故割顶、割底，严禁将杂物混入煤中;对打眼水、漏水、漏液、喷雾、工作面涌水等进行严格控制;割煤、放炮及转载点等各环节严格执行提煤质措施;煤柱工作面回收时尽量减少矸石量，提高回收率。
利用技术，精心提升洗选加工
“由于现在煤炭市场是买方市场，对煤质的要求更高，而我们古矿所采的15号煤高硫、高灰，末煤水分高，所以我们面临的煤质管理压力更大。”古矿选煤厂总工程师陈小阳对记者说。
为了优化精煤品种，稳定产品结构，2011年古矿建立末煤重介系统，末煤产品经过重介系统脱水筛将末煤进行脱水保证煤炭发热量。但是随着客户对产品的进一步要求，末煤产品脱水率已不能满足需求。古矿选煤厂“顺市而行”，提出对脱水设备离心机进行改造，力求通过“双向脱水”保证末煤水分充分降低，提高产品利用率。
古矿选煤厂总工程师陈小阳向记者介绍，改造具体是通过提高筛板筛缝改善离心机的入料组成和增大电机皮带轮直径提高离心机转速这两方面对离心机进行改造的。改造以后脱水效果还是非常明显的，大大降低了末煤产品的水分。
与此同时，他们还在末精煤产品经过的三条皮带机头溜煤筒内安装一排风嘴形成风刀状高压风，实现物料多面均匀受风，使物料表面的水分在短时间内吹走或蒸发，将末精煤产品表面水分吹干，降低末精煤水分。
“面对煤炭市场供大于求的现状，我们选煤厂开展了一系列技术改造工作，将筛分机的间隙调整到80毫米以内，保证块煤限上率指标;提高离子机转子转动速度，保证末煤水分指标……”陈小阳滔滔不绝地向记者介绍着。
目前，古矿煤质整体运行平稳，块煤限上、块煤硫分、末煤水分都控制在了晋煤集团指标以内，出矿产品批批合格，用户反馈良好。
煤质监测，把好煤质关口
在古矿煤质化验室记者看到，煤质化验技术员王书霞一上班就匆匆忙忙换好工作服，随后拿起采制化验用的器具、工具左瞅瞅、右看看，仔细地检查着。记者不惑，她告诉记者，现在她们增加了煤质化验频次，检查化验器具是为了保证化验数据的准确。
为把好煤质关口，古矿选煤厂设立煤质监督先锋岗，煤质检测人员随时跟踪检测煤质、煤泥水变化，将煤质分析数据及时上报。调度员根据数据及时调整生产控制，组织返煤、配洗。筛分、跳汰、煤泥水处理等重点岗位司机，按照煤质监督岗的要求，调节设置风压、振幅等参数，确保洗选环节质量。
用“飞信”形式通报洗选煤质情况是古矿选煤厂的又一创新做法。古矿选煤厂建立了生产调度飞信群，每三小时以“飞信”的形式向各级领导通报生产、煤质、外运情况，实现了信息的及时共享，便捷了相互之间的交流，让各分管人员心中有数，有序开展下一步工作。“不管在哪里，只要带着手机，就可以了解现场重点，知道该和哪个客户协调，非常方便。”古矿选煤厂副厂长李建忠说。
