通过推进海下安全开采课题攻关和技术创新，龙矿集团实现了8个工作面的安全高效回采，采出煤炭资源800万吨，采煤材料成本同比下降24%;通过积极研用支护新技术，淄矿集团唐口煤业每米巷道减少支护量18%，支护时间减少33%，节省出了一支98人的巷修队……
“科学技术是第一生产力。”煤炭市场持续下行，能源集团充分发挥科技在生产降本、管理提效、工艺升级等方面的重要支撑引领作用，依靠科技力量破解企业生产和发展难题，有力助推了企业突围求进、转型发展。
能源集团技术研发中心副主任范建国介绍，今年能源集团共承担国家安全监管总局安全生产重大事故防治关键技术科技项目、中煤协会科学技术研究指导性计划项目、山东省科技发展计划等省部级以上科技专项97项，获得省部级以上科技奖励57项，为企业严峻经济形势下突围和未来发展攒足了后劲。
据介绍，能源集团现有3个国家级企业技术中心，1个国家级工程研究中心,1个国家级工程实验室，9个省级企业技术中心，3个省级工程研究中心，1个行业工程技术研究中心，3个省级工程技术研究中心，4个博士后科研工作站，2个省级工程实验室，涵盖了煤炭开采、油页岩综合利用、机械装备制造、半导体激光器、医疗健康等多个行业。
为充分发挥这些科技创新平台的作用，能源集团坚持以科技项目为抓手，围绕企业发展重点难点，瞄准煤制天然气、褐煤提质、小颗粒炼油、装备制造、页岩气开发、成套设备再制造等重大关键技术，每年都组织进行科技创新项目立项评审，集中科技资源，破解制约企业发展的关键性技术难题。
海下采煤工作面巷道支护是矿井安全生产的重大技术难题。国家级企业技术中心、龙矿集团技术中心按照今年能源集团确定的海域采区极不稳定巷道围岩稳定控制技术研发项目，通过开展软岩支护攻关，实施了锚索、注浆锚索、注浆锚杆、锚网于一体的联合支护新模式，在保障井下作业安全的前提下既减轻了员工劳动强度，提高了劳动效率，又极大减少了支护投入。“梁家、北皂两矿巷道延米成本同比下降3000元/米以上，单位材料成本从15.31元/吨降至目前的11.53元/吨。以此为突破口，龙矿各生产矿井吨煤成本均降至历史最低水平，继续保持省管煤炭企业最低，东部矿区创造直接效益7000多万元。”龙矿集团副总师、技术中心主任王泮飞说。
今年能源集团确定了“深部开采条件下钻孔卸压防冲机理与技术参数优化研究”、“无人值守充填开采工作面关键技术研究”等科技计划项目73项，其中重点项目20项，一般项目53项。对这些立项项目，能源集团还从技术和资金层面进行严格审查，切实做到关口前移，增强投资决策的科学性，实现项目技术指标与实际需求相匹配，避免盲目追求高指标造成资源浪费。
为加快科技项目转化，尽快把科技项目转化为生产力，能源集团还充分发挥博士后科研工作站的作用，大力推动博士后课题研究进度，广泛开展博士后技术服务下基层活动，会同权属企业相关工程技术人员共同解决困扰和制约矿井发展的技术难题，形成了“工作站搭台、专家和技术人员唱戏、能源集团受益”的良性局面。
新矿集团新阳能源公司西翼运输大巷顶板淋水大，涌水量巷道总涌水量达到68m3/h,而且由于是下坡巷道，无法自然疏水，必须采用水泵进行机械疏排，占用了大量设备，排水费用较高，同时对矿井安全生产产生了较大威胁。能源集团博士后科研工作站下基层了解到这一情况后，与新阳能源联合开展西翼运输大巷涌水治理攻关，从而使这一难题得到了较好解决。目前新阳能源降低涌水量近20立方，年可节约排水经费100余万元。
能源集团博士后科研工作站站长郭信山介绍，工作站自2013年成立以来，根据企业产业布局和生产实际，开展了大量学术活动，并产出了包括国家自然科学青年基金2项，中国博士后科学基金1项，山东省博士后创新项目专项资助2项，教育部博士点基金1项，国家发明专利10余项等一大批科研成果。
随着这些科研成果在企业的逐步落地生根、产生实效，将对提升企业自主创新能力,增强市场竞争力起到积极的推动作用。目前在站博士后刘金海的冲击地压防治技术解决了新巨龙公司的安全生产难题，其组织申报的《深厚表土特厚煤层综放开采冲击地压防治成套技术》获中煤协会科技二等奖。刘人太博士后针对王楼煤矿研发的新型防治水材料，具有性能好、价格低的特点，已经使用1万多吨，累计节约经费200余万元。孙怀凤博士后已获省部级资助经费40万元，其擅长的物探技术已经为能源集团多个生产矿井提供了技术服务。
在紧抓重大科技项目攻关的同时，能源集团还抓大不放小，充分挖掘职工群众中蕴藏的智慧和力量，围绕降本增效、内涵挖潜等重点，广泛开展了“创客工厂”、“大学生创新园”、劳模创新工作室、QC攻关组、金蓝领导师团、“五新十小”等全员创新创效活动，以源源不断的创新活力助推企业突围求进。枣矿集团新安煤业发挥大学生矿工的优势，开办了“力源大学生创新园”，并每年拿出100万元用于创新奖励，采取冠名制、首席技师，及重大科研课题悬赏招标、重奖创意人、创新成果个人署名等激励办法，极大激发了职工创效潜能，先后涌现了矿井高爆煤空抑爆剂等近50项国家发明专利和实用新型专利。龙矿集团龙福公司组织职工开展了瓦斯中提取轻质油、瓦斯发电扩容、回收水蒸气三大课题技术攻关，通过将大颗粒炼油装置由半负压工艺改为全负压工艺，对循环瓦斯中的轻油进行回收，使该公司的页岩油每年可增加2000多万吨，年可创效近千万元。
