面对持续“冰冷”的煤炭市场，新晶焦化公司结合自身实际，细化成本管理，严抓降本增效，通过严细管理和细化考核为抓手，从小事抓起，有效的促进了降本增效工作的开展。
严细管理，堵塞漏洞。该公司将降本增效工作纳入到班组考核范围之内，激励广大职工创新节支方法，做到有方案，有实施，有总结。强化设备维护和检修质量验收工作，做到细训查、精检修、勤维护从根本上降低机电设备的磨损率，减少零部件的成本费用。车间要对各班组节约举措的落实情况进行不定期检查指导。发现有长流水、长明灯和违规浪费现象严格考核，做到抓大不丢小，保证各项节约措施不流于形式。
细化考核，修旧利废。该公司坚持“能自修不外修、能用旧不用新”的原则，深入分析材料使用的投入产出，建立废旧物资回收台账，采取“以旧换新、领用签单、借贷记账”等措施，提高物资利用率，降低生产成本。完善设备使用、待修、库存台账，按照设备状态制定大、中、小检修计划，并将考核指标分解落实到各班组、个人，科学合理设置考核指标，细化考核方式，避免出现奖罚平均现象。同时，不断加大材料设备修旧利废管理力度，对小型电器、设备器件、信号线等废旧物料回收后，进行自制加工、自主维修，经过重新修复包装，让废物“重新上岗”。
