面对当前复杂严峻的宏观经济形势和持续增大的经济下行压力，郭家河煤业公司弹好挖潜增效、技术创效、减人提效三部曲，增强企业抵御煤炭市场“寒冬”的能力。
完善制度，修旧利废，挖潜增效。该公司不仅从强化制度建设入手，健全和完善材料采购、收、发、存管理和专用材料的管理制度，保证材料管理与核算规范运行，提高管理水平。自下而上广泛发动，积极开展修旧利废、自制加工、挖潜增效。今年以来，该公司一改以往工作面的拆除安装全部承包、部分承包给项目部施工的做法，全部由该公司综采工区自行施工，为公司节约拆除安装费用300多万元。机电工区将多台“因病”闲置的设备，维修后重新投入使用，同时还将多个往年委托施工的项目自行组织人员施工，加上节电等多项措施，全年可为公司节支近百万元。皮带工区自制加工清扫器、刮水器等备品备件，累计节约材料费20多万元。物资保障中心修旧利废各类物资共计86.27万元，自制加工各种配件节支17.87万元。
优化设计，精简系统，技术创效。该公司分别从大处和小处着眼，提高技术管理的针对性和有效性，减少投入、避免浪费。从大处着眼，优化设计、精简系统，节约成本。细致分析2煤层与3煤层之间的距离后，设计了1307瓦斯高抽巷，多次对高抽巷的巷道断面、支护参数进行优化，提高了掘进进度;在Ⅱ盘区主辅运联巷变更设计中，将联巷由500m一处变更为800m一处，减少施工三个联络巷105米，可节约资金165万元;硐室由150m一个调整为250m一个，减少了10个硐室的施工量，可节约资金90余万元。从小处着手，细化流程，创新工艺，减少投入。去年9月份，针对地质条件变化较大，该公司从节约每根锚杆入手，创新工艺流程，进行锚喷工艺改革，狠抓初喷和临时支护等重点环节管理，尽可能地减少了材料投入。
精细管理、有序替换、减人提效。该公司按照徐矿集团要求，有序安排关闭矿井分流人员替换公司劳务用工。为避免交接过程中影响安全生产，该公司各部门多方协调，为新进项目部提供必需的生产、生活条件，确保新进队伍工作有序开展。去年11月底，该公司清退徐矿集团外劳务用工400余人，从关闭矿井新进替换人员424人，在做好关闭矿井人员替换工作的同时，该公司还积极实施减人提效。今年对加油机进行了升级改造，由原来的人工加油变为现在的自动化加油。10月初，又将办公楼门厅、公寓楼门厅等处的门岗和巡逻岗全部撤销。大力压缩外包项目部的用工数量，共计压缩241人。坚持把深化减人提效作为降本增效的重要手段，精管细控，确保完成全年各项目标任务。
