在当前煤炭市场形势下,全国98%的煤矿膏体充填开采项目被迫搁浅,而山东能源淄矿集团岱庄煤矿膏体充填项目却成本连降、效益倍增,成为企业冲破市场桎梏的利器。
岱庄煤矿是一个“城中矿”,82%的资源位于城市、道路等的下方。按照常规，这部分资源是不能开采的,除非采用填充式开采。“所谓填充式开采就是一边将煤炭采出,一边用可凝固材料进行填充支撑,确保不出现地层塌陷”,该矿总工程师张洪鹏介绍说。
岱庄煤矿2009年底开始实施膏体充填开采技术,单位成本从最初170多元降到80多元,年产能从13万吨提高到60万吨,未发生一次堵管事故,在全国同类项目中绝无仅有。“正因为唱的是独角戏,所以一定要出彩”,矿党委书记孙刚感触颇深。
出彩谈何容易?靠的是管理和创新两把利剑。充填工区组建时在册职工246人,曾是全矿之最。他们推行了班长公推直选和班组自治机制,在册职工降为142人,班长不能带领职工多挣钱,职工还可以炒他“鱿鱼”。同时,他们开出治愈“懒病”的良药——内部市场运作。曾经的“滑头”都变了个人,直呼干不够。他们还创新“毫米秒克厘,膏体充填导航仪”工作理念,开展技能传艺“1+s”活动,提高职工精准作业水平。
膏体充填工序多、成本高、限制产能,是大多数煤炭企业放弃该工艺的关键所在。岱庄煤矿则逆势而上,在工艺改进创新上多管齐下、做足功夫,把别人眼中的包袱变为创造效益的宝贝。过去,采煤、隔离、堵漏、充填一个循环耗时48小时,他们加大充填步距,降到24小时。在顶板条件较好的地方,改“一刀一支护”为“两刀一支护”。原先两台充填泵切换需要花4个多小时拆装管路,他们研制阀门实现一秒钟切换。充填泵生产厂家德国某公司的工程师现场考察后连连称妙。充填工区负责人李敏介绍,依靠科技攻关和合理化建议,他们先后完成创新成果59项,其中7项获国家专利,产生效益3000多万元。
矿长曹忠信心满满:“我们的充填工区目前已达到产能全国第一、系统安全可靠、经济相对合理的目标。目前矿上正在积极筹建膏体充填工程公司,为其它煤矿提供专业化提升服务,培育一个绿色高效的新经济增长点。”
