天泽化工“40 60”化肥项目全面投产
5月18日上午，山西晋城北留周村工业园天泽化工“40·60”项目全面投产，标志着天泽集团主要产品达到年产180万吨合成氨、300万吨尿素、30万吨甲醇生产能力。天泽化工“40·60”项目为年产40万吨氨醇60万吨大颗粒尿素项目总投资21亿元，尿素装置布置在煤气化厂东厂区，已于2013年7月建成投产，日产尿素长期保持在2700吨以上。氨醇装置布置在西厂区，占地280.78亩，于2015年6月17日全面进地开工，历时11个月顺利完成。与2016年4月21日化工投料试车，目前已进入全面试生产阶段，力争三季度达产达效。
内蒙伊泰粉煤气化装置35kV变电所受送电成功
5月17日，由中化六建承建的内蒙古伊泰粉煤气化装置35kV变电所受送电成功。35kV变电所是粉煤气化装置的配电中心，35kV变电所受送电成功，标志着粉煤气化装置进入全面单机试车阶段。
神华宁煤煤化工基地事故水池竣工投用
5月15日，神华宁煤集团煤化工基地事故水池竣工投用。该工程于2015年5月开工建设，占地面积近30000m²、容积48000m²。事故水池工程设计是将原煤化工园区观澜湖进行相应的改造及防渗处理，新建明渠、安装闸板，再将原有明渠与事故水池连通，在园区发生消防事故时，收集事故消防水，并同时铺设回收管道将事故消防水提升至甲醇厂水处理车间处理。
新疆天业乙二醇项目清华炉连续运行235天
截至2016年5月8日，新疆天业集团煤气化装置已累计连续运行235天，首次实现了6.5MPa级清华炉的工业化运行。
该项目位于新疆石河子北工业区，二期建设20万吨/年乙二醇和17万吨/年BDO项目。项目以焦末废渣和准东低阶褐煤为原料进行高压煤气化，采用宇部和高化学乙二醇技术及清华炉煤气化技术，于2013年5月开工，2015年8月投产。
安徽22亿方煤制天然气社会风险稳定评估展开
5月13日，安徽省能源集团有限公司煤制天然气项目筹备处淮南年产22亿Nm3煤制天然气项目社会风险稳定评估项目正式展开。项目由安徽省能源集团有限公司煤制天然气项目筹备处公开招标。
2016年4月6至7日，水利部水土保持监测中心同意《安徽省能源集团有限公司淮南年产22亿Nm3煤制天然气项目水土保持方案报告》通过评审。
华鲁恒升低压氨合成工艺包审查会召开
2016年5月3日，山东华鲁恒升60万吨/年低压氨合成工艺包审查会及工程设计开工会召开。
该项目位于山东德州市，总投资8.3亿元，采用南京国昌合成氨工艺，生产规模为：64.4万吨/年液氨(其中18.16万吨/年送回老厂)，50万吨/年尿基复合肥，30.4万吨/年尿素(20.8万吨/年尿液送现有三聚氰胺装置)。
中天合创137万吨煤制烯烃气化炉点火
5月7日20时，中天合创鄂尔多斯煤炭深加工项目气化装置气化炉一次点火成功。
气化装置采用GE水煤浆“非催化部分氧化法”工艺技术，由14套气化炉(10开4备)组成，是煤气化工艺装置的核心设施。气化炉的点火成功标志着中天合创气化装置进入到开车准备阶段，同时为下一步的装置投料打下了良好基础。该项目将于今年7月份开始全面投料试车。
同时，中天合创鄂尔多斯煤炭深加工项目正进行公用工程试车。据中天合创能源有限公司化工分公司副总工程师于志国介绍，中天合创能源有限公司已进行了水处理、储运装备等项目辅助装置的开工和试车，马上要进行各辅助装置的单机试车和联动试车，为保障主装置试车提供物料、水、电、汽、风等。到2016年9月下旬，打通全流程，产出合格的产品，届时塑料聚酯产能可达137万吨/年，同时可转化近800万吨煤炭资源。
宁夏400万吨煤制油项目首台高压电机试车
5月13日上午10时，神华宁煤煤制油气化三标段黑水装置首台280kw低压循环水泵高压电机正式进入单机试车阶段。专业人员严格按照试车方案步骤进行操作，经过两个小时的运转，电机各项运行参数稳定，一次试车成功。
5月13日，宁夏自治区党委书记、人大常委会主任李建华在宁东能源化工基地调研时强调，要瞄准世界一流、坚持精益求精，努力把煤制油项目打造成为精品工程、示范工程。据神华宁煤集团公司400万吨/年煤制油项目负责人介绍，项目总投资550亿元，目前土建工程已基本收尾，钢结构安装全部完成，设备到货95%以上，设备安装完成89%，管道安装98%，仪表设备安装完成46%。力争2016年8月10日甲醇装置产出合格产品，油品A线也将正式投料生产;11月20日油品B线投料，年底打通项目全部流程。
陕西12万吨中低温煤焦油加工项目环保验收
5月13日，陕西省环保厅组织省环境科学学会、陕西省建设项目管理站、陕西省环境工程评估中心等单位的专家对神木富油能源科技有限公司“12万吨/年中低温煤焦油综合利用工程”项目进行了竣工环保验收，并通过竣工环保验收。
神木富油能源科技公司12万吨中低温煤焦油加工项目，是国内自主开发的第一套全镏分加氢多产中间镏分油成套工业化技术(FTH)。2011年9月建成试生产，经系统优化改进后，于2012年6月正式投产，生产负荷95%，2013年4月进行72小时考核并通过了中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，专家评为世界首创、国际先进水平。为焦油加工提供氢源配套建设60万吨固体热载粉煤热解(示范)装置。
中天合创聚丙烯成品包装及仓库中交
2016年4月30日，中国石化工程建设有限公司总承包的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目聚丙烯成品包装及仓库中交。
聚丙烯成品包装及仓库是中天合创项目两套聚丙烯装置的配套设施，由包装楼和库房组成，建筑面积5万平方米，主要用于聚丙烯产品的包装和存放。
延长中煤榆林能化高密度聚乙烯装置成功转产
日前，延长中煤榆林能化高密度聚乙烯装置成功由生产钛系产品T60-800转产铬系产品HD5502-S，标志着该公司量产铬系高密度聚乙烯产品技术走向成熟，向生产差异化产品迈出了坚实步伐。
据悉，铬系产品与钛系产品在反应机理、过程控制等方面差异极大，生产过程中对装置的气密性要求非常高，转产难度极大。5月8日，专家与装置技术人员历时一个多月，通过对装置系统上百次的修改完善和测试后，在克服了静电波动、反应诱导期长等困难后，成功产出合格产品。
HD5502-S牌号高密度聚乙烯产品具有良好的抗静电性、优越的抗冲击性、耐环境应力开裂性能、良好的加工性能、稳定的型坯和吹胀性能。产品污染少，气味小，投放市场后专应用于制造家用化学品、药品及化妆品等特殊容器，市场空间良好，销售价位较高。而此次转产不仅拓宽了榆能化聚烯烃产品的应用领域，验证了装置的生产能力，提升了经济效益，也添补了延长石油生产铬系高密度聚乙烯产品空白。
2015年，延长中煤榆林能化公司聚烯烃产品产量突破73.13万吨，提前35天完成全年目标任务。截至11月21日，该公司实现营业收入73.41亿元。
延长中煤榆林能化靖边能源化工综合利用项目位于陕西榆林靖边能源化工综合利用园区，于2014年7月试车成功。该项目产品包括180万吨/年甲醇、60万吨/年DMTO、150万吨/年渣油催化热裂解(DCC)、30万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)、30万吨/年低密度聚乙烯(LLDPE)、2×30万吨/年聚丙烯装置、9万吨/年MTBE和4万吨/年丁烯﹣1装置等。
