近年来，“感知矿山”国家示范工程首家全面试点推行矿井——山煤集团霍尔辛赫煤矿将“感知矿山”建设和矿山数字建设相结合，不断加大科技创新投入，目前，二期工程建设成效显著，以调度指挥中心正式投用为标志，全面升级矿井安全生产信息化、智能化水平。
该矿通过“智慧矿山大数据”完成了对矿山所有信息的实时自动化采集、高速网络化传输、规范化集成、三维可视化仿真、自动化运行和智能化决策。通过矿山数字化建设使整个矿山具有自我分析能力和决策能力，使矿山的人、机、环境处在高度协调的统一体中运行，实现整个矿山生产管理过程的可视化、自动化、智能化以至无人化，达到高产、高效和安全。
据介绍，调度指挥中心平台是该矿“感知矿山”和矿山数字化建设的集中展现，也是整个企业的信息汇集地和命令发出地，调度指挥中心监控大厅的大屏幕系统由3×16块80英寸的DLP拼接单元、拼接控制器、拼接控制软件、LED条屏等组成.整体显示面积达到94.5平方米，整体分辨率达到22400×3150。通过大屏幕显示系统，可以集中显示各个系统的信息，在大屏幕上可根据需要以任意大小、任意位置和任意组合进行显示，并且对显示信息进行智能化管理，使指挥中枢准确、实时全面的反馈各方面信息为领导正确决策提供保障，大大提高了指挥调度决策的效率。
调度指挥中心平台配套实行“五调合一”运行机制，即治安消防调度、电力信息调度、生产运输调度、通风安全调度、后勤物业调度，既相互统一，又独立运行。信息化实施方案又包含三大系统：一是水泵房自动控制系统，可实现在正常情况下采用就地自动模式操作，又能在系统出现故障或者检修情况下通过手动实现每台设备的开停；二是主皮带自动控制系统，可以实现对皮带远程集中启动、功能，远程监测、监控，达到无人值守的要求；三是供电远程控制系统，可以实现对高爆开关和低压馈电开关的监测监控和变电所内温度等环境因素进行实时监视，增加监控的电力线路的短路速断、定时限过流、反时限过载、欠压、过压、断相、漏电等综合保护功能。当电路发生故障时，控制开关自动跳闸断电，防止故障进一步扩大；四是皮带运输能耗管理系统，可以提高维护质量，减少事故发生，提高设备的使用率。有效地保护设备，延长设备的使用寿命。
目前，该矿以信息化为载体，综合利用网络技术、计算机技术、自动化控制技术、现代管理技术、矿井安全技术、应急指挥技术等，建成了包括网络系统、一体化监控指挥系统、视频监控系统、大屏及工业电视显示系统、调度通讯系统、应急广播系统在内的六大系统。
据悉，该项目建成后将基本实现“生产过程自动化”、“安全监测数字化”和“生产管理信息化”。通过调度通信、应急广播和大屏系统，使地面和井下实现“零距离”信息沟通，提供了事故预防和快速反应能力；通过一体化监控软件平台的建设，将矿井生产的可视化管理和子系统的联动监测控制变为可能；通过网络建设，使系统的远程操作变为可能，为以后远程管理运行和无人化值守奠定了基础。
