11月20日，经过20天的稳定运行，蒲洲发电（热电）公司由起初的单台采样机一个煤样，到现在的两台采样机所有煤样全部通过采制对接系统从采样机自动传输到全自动制样机内，采制对接成功并稳定运行标志着煤样流实现了无缝连接，公司燃料智能化管控系统已整体投运。
采制对接系统是公司燃料智能化管控系统建设中的最后一个项目；之前，已完成了管控中心、无人计量、无人采样、全自动制样系统、煤样气体传输系统、智能存样柜、化验网络、燃料管理系统的项目建设工作并稳定投运。采制对系统由接样斗、煤样输送皮带、煤样提升链斗、煤样搅拌器、煤样整形器等设备组成，由燃料智能化调度系统进行控制；当采样机所采煤样罐满后，自动将煤样从采样机传输到自动制样机。这套系统与全自动制样机、煤样自动装瓶系统、煤样气体传输系统（将煤样装瓶后由气体输送到化验室、存样室）结合，实现了煤样传输的自动化。
目前，公司燃料智能化管控系统已整体投运，入厂煤的计量、采样实现了无人值守，煤样从采样机到制样机、到化验室全部自动传输、自动制样，煤样编码由系统自动生成、自动解码，计量、化验结果通过验网络自动传输到系统内，由系统自动计算统计、自动生成报表，车辆行驶由LED显示
屏的字幕提示、语音播报等自动指挥......该公司燃料管理已发生了巨大的变化，由过去的人工制样、人工制样、人工计算，需人盯人的管理工作模式转变成自动化、规范化、无人化的全新管理模式，大大减轻了工作强度、改善作业环境、减少了人为干扰，这必将为公司提质增效、强化管理做出应有的贡献。
