该公司加强设备的综合检修、故障分析.隐患排查.运转状态管理，建立健全了设备的维护、保养管理制度、台帐和记录，从小处、细处着手抓机电设备的检修管理，各设备的司机长、安检员、机电科强化对机电设备的维护、保养、检修日常监督检查工作，坚持每日一检，周巡检、月考核制度，完善规范和监督设备的运行状态，对查出的问题及时进行整改。对发现的隐患及时进行排除和处理。创建设备图库，完善设备信息。检修前，检修人员通过对设备在网上查找出名称和型号，调出设备“患病”资料，查看需检修设备的状况和存在的问题，确定检修方案，提高了检修效率。
该公司建立了以操作人员行为、设备责任人管理、检修人员调控为主的设备检修与维护体系，突出设备巡检、缺陷管理、设备维护、状态监测四个核心，规范巡检，形成了人机搭配管理和资料入档管理，提高了设备维修准确性。制定奖罚制度，每个岗位人员做到会操作、会保养、懂维修、知原理，保证每台设备在最佳状态运行，并且由安监科、机电科、生产科对包机人共同考核，进行奖优罚劣。形成设备检验制度，通过检查、复检、再复检，确定设备完好以后，标示良好状态。同时，加强巡检、预防和维护，把设备隐患消灭在萌芽状态。
该公司严格实行机电设备的检修挂牌制度、分清职责、落实责任，进一步增强机电设备检修人员的责任心，保障采场电铲、汽车运输等大型设备的完好率。强化对维修人员的技能培训，提高检修水平，减少材料消耗和成本支出，严把设备维修、配件加工、修旧利废等质量关，达到“保质量、保工期、保完好率”,提高机电设备的工作性能，使设备处在最佳运行状况，减少了机电设备事故，确保安全生产。
该公司严把设备“入库、维修、使用、设备完好率”四道关，设备检修由机电科填写设备检修台账，进行“三重一大”审批，并对检修内容、检修负责人、试验数据及更换配件情况进行详细记录。从规范员工的岗位责任入手，细化了各工作标准和管理办法，倡导每一名员工干标准活，干放心活，以工作质量达标为保证，确保设备日常检修工作顺利实施。
