山东能源临矿集团邱集煤矿首个智能化采煤工作面，为煤矿的生存和可持续发展带来了生机与活力。然而，11煤含硫量高、市场销路窄的难题始终是制约邱集煤矿高质量发展的瓶颈问题。
邱集煤矿提出了走多品种路线的市场规划，成立了市场攻关小组，以效益和市场为基点，结合11煤煤质特点，制定了以“精煤与原煤互补”为主导的销售策略。
由于受工艺限制，原煤中的小块较多，取样时不能作为定价依据，直接销售会给邱集煤矿造成每吨约20元的经济损失。而解决块煤多的问题，需要对系统进行改造，预估投资约80万元，会进一步增加邱集煤矿的成本压力。
对此，邱集煤矿组织技术攻关，创新改造配煤系统，把配煤车间的振动筛调整位置后安装到新系统中，对块煤进行分选；把原7层煤洗选精煤时用的粉碎机安装到新系统中粉碎块煤。该方案比原方案不仅少建1个车间、少安装1套供电系统，而且省去了1套筛分和粉煤设备的购置费用，节省工程费用60万元，同时解决了原洗选精煤时粉碎机空转导致的用电浪费问题，每月可减少电费支出近万元。
