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安庆石化电仪中心顺利完成煤气化循环气压缩机变频系统改造

日期:2019-12-02    来源:中国石化新闻网  作者:王志宏

国际煤炭网

2019
12/02
10:08

关键词: 安庆石化 煤气化循环气压缩机 煤气化装置

  11月29日15时45分,随着310变电所582开关的正常合闸,安庆石化煤气化循环气压缩机组一次送电成功。15时55分,启动变频器带现场电机联调,变频器自检程序正常,就地、远程控制正常。电机、整流变压器声音、振动、温升正常;变频器各项参数指示正确,抗晃电试验合格。标志着煤气化循环气压缩机变频系统改造取得圆满成功,随后按照大修节点交付工艺试车。
  煤气化循环气压缩机是气化装置的关键设备,电机功率1900kW,需要根据合成气产量随时调整压缩机负荷。而压缩机负荷调整完全依靠变频调速系统来完成,变频系统出现故障,都将造成气化装置非计划停车的严重后果。而且该机属于单机运行,无备用电机投用。
  鉴于该机在煤气化装置生产中关键作用,电仪中心一直把该机组调速系统维护作为“重中之重”。在平时的工作中,认真检查变频器各模块状态,不放过任何疑点,用自己扎实工作维护着装置的安稳生产。
  由于该变频调速系统已接近更换周期,性能可靠性降低。电仪中心化工电气区域决定利用此次大检修契机,对该压缩机组变频系统进行改造,以彻底杜绝调速系统故障引起停车的严重后果。
  此次改造选用AB厂家变频器,主要任务有:拆除并更新四面变频器柜,一面旁路开关柜,一台2800kVA整流变压器,重做六套6kV中压电缆终端头。同时由于工艺更换了新压缩机,工艺参数的改变给变频器调试增加了不少工作量。电仪中心与厂家协调沟通,采取有效措施避免前期故障重复出现:取消了变频器内部路由器,通讯线直接接至主板上,减少了中间环节;另外对PS3电源模块实现双冗余,有效降低电源故障率。
  作为电仪中心此次检修的“重头戏”,电仪中心积极筹划,超前部署,提前介入。检修前,通过与厂家、供货方、施工方积极协调,共同探讨施工方案,充分考虑改造过程可能出现的未知事项,提前做好应急处理预案。施工过程中,中心加大对现场安全风险管控,同时注重施工质量把控,安排骨干力量,全程参与施工。在安装整流变压器过程中,先后发现两处不符合现场实际要求;另外在检测变压器油试验时,两次取样色谱分析,氢气和乙炔超标。电仪中心立即督促施工单位立即整改,把隐患消除在萌芽中。施工后,中心注重对资料的整理与收集,对重要资料及时归档。
  电仪中心化工电气充分发挥主人翁精神,苦干实干,积极创造各种有利条件,推进项目改造顺利进行。此次改造成功,极大提升煤气化装置安全性可靠性,为该装置下周期的安稳运行打下坚实基础。
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