山西是我国重要的焦化产地。根据山西省发改委发布的《山西省焦化产业布局意见》，截止2017年底，山西已建成焦炭产能共14487万吨，其中独立焦化产能12907万吨，钢焦配套产能1580万吨。
根据中央第二环保督查组向山西省反馈“回头看”及专项督察情况中的数据，至2018年9月，山西省焦化实际建成产能达到14768万吨，较2017年增长280万吨。
根据mysteel的统计，山西省焦炭在产产能约1.36亿吨，原因在于山西省工信厅公布的已建成产能既包含在产产能，也包含部分闲置的僵尸产能。
山西省统计局发布的数据显示，2017年山西焦炭产量8383万吨，同比增长1.6%；2018年焦炭产量9256万吨，同比增长10.4%。
而根据兴业期货之前发布的调研数据，截至2017年年底，山西省共有焦化企业105家，焦炭产能12598万吨；至2018年年底，山西省焦化企业增至114家，企业规模增加9家，焦炭产能增至13842万吨，产能规模增长9.9%。
2017年、2018年山西省焦化产能利用率分别为66.5%和66.9%，仍然维持在较低水平。
而在国家环保限产和焦化行业去产能的背景下，山西焦炭产量却持续大幅增长，产能严重过剩，近三分之一的产能属于无效产能或无法投入生产的产能。
兴业期货调研数据显示，山西焦炭产能布局较为分散，分地区来看，全省焦化企业分布在八地市。其中，吕梁、临汾和长治三地市分别拥有焦化企业26家、23家和21家，焦炭产能3422万吨、2435万吨和2296万吨，产能占比24.7%、17.6%和16.6%；运城、太原和晋中焦化产能相当，忻州和晋城也有少部分焦化企业。
分炉型看，炭化室高度4.3米焦炉的焦炭产能占比高达66.2%，完全使用或部分使用炭化室高度4.3米焦炉的焦化企业占比高达76.3%。
分焦炉工艺看，69.3%的焦化企业采用捣固焦炉，其焦炭产能占比达65.8%；13.2%的焦化企业采用顶装焦炉，其焦炭产能占比为18.4%；其余部分为热回收焦炉。
分熄焦工艺看，90.4%的焦化企业采用湿熄工艺，其焦炭产能占比达81.3%；3.5%的焦化企业采用干熄工艺，其焦炭产能占比为6.3%；其余企业两种工艺均有使用。
由工信部于2014年修订的《焦化行业准入条件》可知，新建捣固焦炉炭化室高度需大于等于5.5米、顶装焦炉炭化室高度需大于等于6米，且多建议采用干熄工艺进行熄焦。对比准入条件及现状，山西省焦化行业存在产能结构不合理和落后生产工艺占比较高的问题，多数产能仍是以炭化室高度4.3米的捣固焦炉为主，且绝大部分采用湿熄工艺。
《山西省焦化产业布局意见》指出，将在全省建立12个规模超500万吨的重点焦化园区，并要求新投产焦炉炭化室高度需大于6米，未来将集中焦化行业产能并提高焦企生成水平。
《关于印发山西省焦化产业高质量绿色发展三年行动计划的通知》（晋工信化工字〔2019〕81号）曾提出，2019年力争淘汰过剩焦化产能1000万吨。
《山西省焦化行业压减过剩产能打好污染防治攻坚战行动方案》曾提出，全省焦化总产能压减至14768万吨以内，并在此基础上保持建成产能只减不增。实施焦化行业三年升级改造行动，全面推进焦化产业园区化、链条化、绿色化、高端化发展，实现焦化行业技术装备水平质的提升，到2022年，先进产能占比达到60%以上。
