近日，由中冶南方自主研发的智能料场技术在晋南钢铁原料场成功投用，首次实现了料场数字化及斗轮式堆取料机远程无人化作业。
智能料场技术以料场数字化、堆取料机无人化和料场管理信息化为核心，旨在推进料场由粗放式管理向可视化、精细化管控变革，实现料场安全作业、高效作业。
01 料场数字化技术
料场数字化技术开创性使用云台扫描仪，在堆取料机作业的同时，完成料堆三维轮廓扫描，构建数字化三维料场，实现料场自动盘库，奠定了堆取料机远程无人化作业的基石。
02 堆取料机无人化
堆取料机无人化通过堆取料作业策略自动计算、堆取设备自动对位、自动切入、自动换层、取料边界角度自适应技术、恒流量取料控制技术实现了堆取设备全自动作业;联合网络冗余通讯技术方案，多角度摄像监控技术、雷达防撞技术，全方位确保远程自动作业的稳定性和安全性。
03 智能化管理系统
智能化管理系统采用先进的工业互联网技术，对料场移动的机械、物料产生的海量数据信息及时采集、可靠传输、高效存储和处理，构建了可靠的信息化料场;打造了集来料管理、作业管理、配方配比、堆位管理、报表于一体的便捷化、高效化料场信息化管理系统。
智能料场技术提供专业简洁、交互友善的UI界面，集摄像监控、料场三维数字化模型、决策交互、人声语音报警于一体，实现远程对料场全方位安全掌握及管控。
采用虚拟现实技术打造3D数字料场，实现料场远程监控及虚拟漫游，自由查看料场运行情况。通过读取数字料场点云数据，实时展示料场三维轮廓;与现场数据交互，实时展示堆料种类及重量信息，并实时三维展示堆取料装备运行状态。通过展示关键设备状态参数及关键参数历史趋势，为远程运维奠定基础。
智能料场技术取代人工机上作业，实现堆取料机远程无人化作业，把操作人员从料场闷热、高粉尘的恶劣工况中解放出来，大大提升了料场作业的友好性;料场装备信息化互联和数字料场的建立，大幅提升了料场管理的精细化、决策的智能化。
智能料场技术的实施，切实提升了企业的经济效益和社会效益。中冶南方将矢志不渝，继续坚持创新驱动引领，为钢铁行业未来发展创造更大价值。
