11月19日，内蒙古久泰新材料公司年产100万吨乙二醇项目甲醇装置最重核心设备——甲醇合成反应器成功吊装。至此，甲醇装置大件设备吊装工作完美收官，短期已实现9台大型设备高效吊装作业。集团党委书记、董事长崔连国出席吊装仪式并下达吊装指令，各参建单位代表参加吊装仪式。
施工单位代表十六化建项目经理王立峰表示，将进一步强化监督、落实责任，严把工程建设安全关；严肃制度、规范程序，严把工程建设质量关、进度关；精心组织、挂图作战助推项目早日投产达效！
新材料公司总经理崔轶钧指出，久泰年产100万吨乙二醇项目自疫情复工以来，全体参建单位攻坚克难、紧密协作，项目稳步快速推进。此次甲醇合成反应器的顺利吊装，为后续管道安装创造了有利条件，为明年项目试车打下了坚实基础，是特殊时期迎来的又一新丰碑！希望各参建单位和人员能够一如既往地共同支持久泰事业，精诚携手，再掀项目建设新高潮。
随着崔连国董事长下达起吊指令，第一台甲醇合成反应器从设备存放区吊起，缓慢移动，到达设备框架安装区，校准方向，一次性吊装就位。
甲醇合成反应器，是设备技术进口国产化的典型，引进英国庄信万丰公司专利技术，由东方锅炉股份有限公司制造，直径为4.35米，高度23.645米，净重535吨，设备运输重量达750多吨，经河运、海运、陆运顺利到厂，是甲醇装置区最重的核心设备。
吊装以1250t履带吊为主吊，400t履带吊为副吊，吊装总重量1850吨。为确保安全平稳吊装，部署了为期1个月的集中吊装计划，已完成9台大型设备高效吊装作业，积累了宝贵经验。
内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目，是全球最大氢羧基化法制乙二醇项目，本着新材料、新能源、生物可降解的产业发展思路，由久泰集团统筹开工建设，采用国际领先的Davy公司甲醛氢羧基化工艺制备乙二醇。项目总投资117亿元，目前已完成投资84亿元，装置主体土建工程完成95%，安装工程完成60%，辅助工程全部完成，现场施工取得了阶段性成果。其中，动力、输煤、脱盐水界区已进入单体调试，项目全面快速推进，计划2021年正式投产，预期可实现年销售收入106亿元，利税36.6亿元。
