百年老矿智能开采看山东，山东看新矿，新矿看孙村。孙村矿近两年从零起步，在千米井下研究六层煤智能化开采，于今年成功装备首个“只出煤、不见人”的智能工作面，解放优质六层煤109万吨，创效上亿元。
得益于智能化建设，孙村矿有效对冲了“三限三强”“两面三刀”政策影响，释放出优质产能，并收获系列“红利”：辅助系统实现“无人值守”。每天入井人员950人左右，较去年同期减少27%。回采人数同比下降26%，人均效率同比提高37%；掘进人数同比下降32%，人均效率同比提高40%。百年深井迈入智能时代，为同类复杂条件矿井智慧矿山建设提供了“孙村方案”。
绘好一张图
坚定不移走智能化之路
与大多数老矿井一样，开采百年的孙村矿，系统繁琐、构造复杂、灾害齐全，产能日渐萎缩，人员结构老化。“传统生产方式已经难以适应矿井生存发展需要。”在煤矿工作20多年的矿长王维道出孙村矿蹚新路、快推智能矿山建设的原因，“解决制约孙村矿发展瓶颈问题，必须坚定不移走好智能发展之路。”
鉴于百年老矿智能化建设没有可学习借鉴的先例，孙村矿决定推行智能化之时，也有一些不理解声音。有人担心智能化投资“竹篮打水”；有人认为孙村矿井地质条件这么复杂，又没有专业人才，根本搞不成智能化。
针对这些问题，孙村矿首先从思想上破题，组织专业人员到国内先进矿井对标学习，邀请高等院校、专业通讯公司、信息中心专家现场授课，广泛探索智慧“真经”，开阔学习人员眼界，增强各单位主要领导抓好智能化建设的信心和决心。他们分层召开动员会、座谈会，讲清智能化建设的必要性，赢得职工充分理解和支持，为开展智能化建设扫清了思想障碍。其次，面向全矿选拔高技能自动化、信息化专业人才梯队，成立智诚公司，将“陈广友劳模工作室”打造成集“立项、探索、研发、施工、应用”于一体专业化“智囊团”。同时，与厂家院校建立“六个的”技术合作方式，借脑引智助创新。他们还建立智能工作面地面实训基地，为智慧矿山建设提供人才保障和技术支撑。
纲举目张，执本末从。按照“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的原则，孙村矿绘制出"3115"智慧矿山建设路线图，制定《智慧矿山建设实施方案》《信息化管理制度》，吹响科技兴矿、智慧兴企号角。
织好一张网
架起智能化矿山“信息高速”
推行智能化建设之前，孙村矿信息化基础较为薄弱。随着信息化建设的推进，数据采集量和传输量不断增长，必须扩容升级，架起智能化矿山“信息高速”。
立足于国产化的自主创新，孙村矿累计敷设光缆25000余米，安设万兆交换机10台，网络延迟时间由原来的十毫秒减少到1毫秒，消除了视频、传输卡顿堵塞、海量数据传输难题，成为全国首家井下应用万兆工业环网的矿井。
作为修建矿井“信息高速路”具体执行人的孙村矿智诚公司经理陈广友，带领团队为畅通网络想尽千方百计，洒下无数辛勤汗水，却丝毫不言苦和累。
他们用己所长，尽己所能，积极拓展无线WiFi应用，在井下安装通讯基站125台，实现无线信号全覆盖，彻底解决了有线传输困难的问题，通信联络进入无线网络时代。万兆工业环网与无线WiFi “双网”并行提速。
以“行稳致远”为发展目标，孙村矿聚焦核心动能，摁下信息化、数据化、自动化、智能化建设“快进键”。他们把信息化、智能化装备与技术融入安全、生产、经营等环节，打造起以“信息搜集、视频监控、集中控制”大数据云平台，形成了延伸千米、经略全矿的智慧大脑。
借助大数据预警，孙村矿全面推进科技兴安工程。他们把“煤炭生产系统、安全管控系统、生产辅助系统”三大板块融入综合自动化平台，对接安全监测、人员定位、短信报警、三网合一、智能采、掘控制等22个子系统，实现了所有生产数据的上传、监控、远程集中控制功能，消除了传统煤炭生产、管理、控制中的信息“孤岛”，矿井布局、风险辨识评估、安全隐患排查等信息实时可看、可查、可控，安全保障能力进一步增强。
下好一盘棋
发挥智慧矿山建设效能
“智能化转型要推进得又快又稳，还要靠跨专业多部门协同共下‘一盘棋’。”王维对深化信息化成果应用颇有心得，“我们注重效果延伸，上下推广、全面覆盖，聚力打造复杂条件矿井智慧矿山模式，实现了几代煤矿人‘坐在地面采煤’的梦想。”
紧贴煤炭生产技术前沿，这个矿本着“宁花百万上装备，不花十万增一人”原则，积极推动采掘装备升级。全面革新综采工艺，实现记忆截割、15秒快速跟机移架等功能，煤机提速至6米/秒，工作面仅需2-3人，实现“单班生产”。掘进投用地面远程遥控掘进机，引进小型遥控电动单轨吊、巷道修复机等“小快灵”设备，试验应用新式掘锚一体机，迎头9人就能完成作业任务，迈出“井下无人掘进”的关键一步。
在原煤运输系统全部地面集控基础上，孙村矿应用“变频器+永磁驱动”技术，实现设备“免维护”。他们改造副提电控系统，完成北立井整体更换检修，实现泵房防水门状态监测及远程操作，大系统可靠运行。
围绕打造“1小时”物资运输圈，孙村矿建起“物资交接运输管控平台”APP，利用网络化、集成化优势，实现物资运送跨专业、多区队协同作业，生产服务效率进一步提高。
孙村矿还用数字化技术再造管理流程，将无纸化办公系统成功应用到井下，机电岗位、采掘头面等地点检查维修记录及安全评估表、隐患排查表、走动式管理表等252种记录实现电子表单化，高效协同优势淋漓尽致展现。
“智慧矿山建设，不仅从根本上保障了矿井安全高效和可持续发展，而且让百年老矿焕发出新生机，在煤炭企业树立起新形象。”孙村矿党委书记李良说。
进无止境，智取未来。以打造安全、绿色、智能、高效的现代化矿井为主攻方向，《孙村矿智慧矿山建设三年规划》提出，全力实施装备升级、系统智慧运行，建设全智能无人化工作面，并积极研究13层预裂开采可行性，力争2022年全天入井人员降至800人。这是时代赋予孙村矿的使命，更是孙村矿面向未来的回应。
