今年以来，冀中能源章村矿结合矿井生产实际，持续加大“四化”建设力度，不断提升矿井自动化、机械化水平，以装备升级带动生产系统和劳动组织优化，推动企业向高质量发展道路迈进，使老矿井焕发出新生机、释放新动能。

围绕“十四五”发展规划以及公司“智能化洗煤厂建设方案”，他们确定了以生产系统的完善和重点子系统智能化建设为主要内容的《章村矿洗煤厂智能化建设工作实施方案》，在实现手机观看生产画面后，又先后应用了“振动温度监测系统”、“煤泥入料泵变频多段速控制改造”、“CSS顶水缓冲桶自控调节装置”、“PLC远程智能控制调节阀”等200余项创新项目，并与4月份开展了精煤磁尾泵变频改造项目，实现了中煤中粗精煤的有效回收。据了解，此项目将使中煤带煤损失由6.35%降低至5.0%，实现精煤回收率提高0.095个百分点，产生经济效益上百万元。

针对矿井开采年限久、井下运输线路长、皮带运输系统环节多、用工多且分散、系统自动化程度低等实际情况。他们年初就开始筹备建设皮带运输集中控制控制系统，并在4月2日完成了矿井7条主运输皮带系统的改造升级工作。通过升级改造，实现了7部皮带、3台给煤机一键启停，实时监控皮带运行情况，主皮带运输线每班减少3名岗位工，达到了减人提效的目的，开启了高效运转模式。在“机械化快速高效掘进综合技术研究与应用”项目中，气动锚网连扣机已成功推广使用，解决了人工操作的绑结不牢、劳动强度大、工作繁琐等缺点，金属网使用量也降低了10%。同时，在开掘头面利用好掘进机、侧卸车等机械化装备优势，确保了进尺速度，为生产工作加足马力。

结合自身巷道断面小，井下生产条件复杂的实际，12月8日，引进了CMM2-15煤矿用液压锚杆钻车，并在井上组织机电队、机修厂、开拓队、安全部等部门有关人员开展了综合培训工作。设备投入使用后，每套钻臂只需1人操作摇杆即可完成打钻操作，可以进一步提高锚杆锚索支护作业的安全性和效率、降低职工劳动强度、提高支护质量。预计新设备将在2022年1月初于2612回风巷投入使用，在优化工作面工序衔接的基础上，实现巷道掘进支护快速、高效、机械化，为矿井安全生产提供坚实的保障。