自动识别出入场、无人值守过磅……日前,一辆前往瑞平公司张村矿的拉煤车辆在该矿仅用10分钟就完成了装运,较过去缩短了一半时间。这是该矿建成智能煤炭运销系统后的一个缩影。
据介绍,以前,该矿煤炭销售系统为半自动化管理模式,存在工作效率低、数据统计分析繁重、管理粗放等不足。对此,今年6月份,该矿在集团率先建成智能煤炭运销系统,做到简化发货流程、优化物流服务,实现计量业务无人化、发货业务电子化。经过一段时间的试运行,系统减人提效效果明显,为矿井推进智能化建设增添了助力。
传统煤炭销售采用人工管理模式,车辆的计量方式由地磅员一次过磅,手动录入信息、人工打票,存在计量效率低、易出错、难管理等问题。“该系统投入使用后,实现自主过磅,数据自动保存,车辆过磅时间由过去的3分钟减少至30秒,同时磅房实现无人值守,转岗分流5人。”该矿有关负责人说。
同时,该系统中的智能物流集中监控服务平台可以远端控制,现场出现异常问题可通过语音对讲指导现场人员及时处理,实现无人值守系统的监测、数据管理、实时分析、异常警告等功能。
“过去我们靠人工管理物料,现在通过现场监控系统,可以有效监控预警及追溯物料混装的异常情况,管理更规范高效。”该矿有关负责人说。
据了解,智能煤炭运销系统还可通过智能监测、PDA确认、自动化称重系统实现自动识别、装车、过磅,拉煤司机进出矿区全程不用下车。
“该系统上线后可通过手机App下单,省去了司机上下车、报车号、取送磅单时间,发货效率提高120%,业务岗位人员工作强度降低70%。”该矿有关负责人说。
此外,客户和供应商可以在手机App随时随地查看报表,方便对账,实时查看管理在厂车辆,大大提升了客户的满意度。
“智能煤炭运销系统提高了工作效率,减少了拉煤司机从入矿到出矿与工作人员的过多接触,同时对减人提效、适应常态化疫情防控工作起到了积极作用。”该矿有关负责人说。