“1-10月份，重点开展的23项选煤技改项目，均实现常态化运行，创效2.65亿元……”在鲁西矿业四季度选煤专业会上，煤质管理亮点纷呈，倍增效应成果颇丰。

今年以来，鲁西矿业深化煤质管理攻坚，刚性落实增储保供责任，统筹推动生产源头提质增效、工艺优化降本增效、精益运营挖潜创效，着力创建煤炭洗选新标准，持续放大选煤厂“聚宝盆”“资金池”作用，叫响了“鲁西煤炭品牌”。

智能开采添动力

鼠标轻点，胶带输送机、破碎机、转载机、刮板运输机依次启动，采煤机记忆截割，滚滚乌金源源不断地输送到地面……

随着鲁西矿业“四型”矿井建设步伐加快，智能化采煤工作面“强安、提效、减人”生产作业模式持续优化，通过系统写实、动态跟踪、制定方案，严格落实减少割顶割底、提升煤机速度等务实举措，深耕精收细采“责任田”，收获累累硕果。目前，唐口煤业6310工作面自动跟机移架率达90%以上，记忆截割率达到85%以上。

如何抓好全员、全过程煤质管理这一关键？该公司突出“控矸、控水、控杂”，积极构建煤质管控体系，按月组织煤质抽检、分析和考核，用“经济杠杆”撬动抓煤质、提煤质的主动性，实现煤炭“应采尽采”、矸石“能控必控”，最大限度提高原煤质量。今年1-10月份，原煤平均发热量4651大卡/千克，比去年提高91大卡。

“要强化煤质抽查监督和考核力度，严格执行周分析、月通报制度，力争实现原煤发热量提高100大卡以上的目标。”该公司副总经理王春耀说。

工艺革新提质效

“我们计划将CSS分选系统升级为煤泥重介分选系统，并增加一套辅助设施，提高系统运行稳定性，保证粗煤泥分选效果。”郭屯煤矿选煤厂厂长孙经平围绕粗煤泥分选系统适应性差、效率低的问题，拿出了具体解决方案。据测算，预计可提高精煤回收率0.8%，每年创效约1800万元。

坚持“问题导向”，持续攻关洗选系统关键环节技术难题是鲁西矿业深挖“煤质富矿”的生动实践。据统计，1-10月份，该公司原煤入洗率提高1.42%，精煤产率达到49.67%，中煤带精率降低2.51%，矸石带煤率下降0.4%。

本着“早投产、早见效”的原则，他们将洗选系统技术升级改造纳入重点督办项目，倒排工期、加快推进。重点做好梁宝寺煤矿、郭屯煤矿粗精煤泥分选回收系统改造，以及唐口煤业、李楼煤业、彭庄煤矿煤泥浮选系统升级项目。同时，该公司把选煤技改后评价纳入重点工作内容，用数据量化技改成效，持续挖潜创效能力。

此外，他们以建设国家级智能化示范选煤厂为目标，加快推动智能化项目实施，目前，郭屯煤矿选煤厂智能化建设项目已于9月15日顺利通过国家首批智能化示范选煤厂验收。

精益运营创品牌

鲁西矿业立足稀缺煤种资源优势，对标增储保供目标任务，围绕“做优做精煤炭产业”，深耕“精煤战略”，主动与市场接轨，通过不断调整生产模式，优化产品结构，全力做好增储保供和煤炭洗选文章。据该公司调度指挥中心主任孔凡军介绍，他们已于11月7日提前完成114万吨增储保供任务。

“咱们煤矿就生产煤炭，为什么还要外出买煤？”面对质疑，新巨龙公司选煤厂厂长张鹏却有着他的“小算盘”。他们和郭屯煤矿、彭庄煤矿等单位采取外购煤等措施置换电煤25.4万吨，不仅完成了增储保供任务，还从中赢得了良好收益。

洗配煤中心主任龙禄财表示，下一步，他们将通过合理调整洗混煤热值或粉煤掺配、外购煤配煤等措施提高电煤产量，并积极协调建立电煤内部调拨互保机制，置换优质煤、高价煤，力争实现综合效益最大化。

要聚焦打造“鲁西精煤品牌”持续发力，积极构建原煤全入洗生产模式，优化精品煤产品质量管控体系，深入推进“无煤泥化”和智能“采制化”课题研究，把“粗粮做细”、把“细粮做精”，让“精煤战略”落地生“金”。