今年以来，潞安化工集团余吾煤业公司狠抓项目落实，紧盯项目推进，心无旁骛、保持定力，以久久为功的韧劲狠抓重大项目，着力培育新动能，推动企业高质量发展。
瓦斯抽采井持续推进 赋能公司可持续发展
瓦斯治理一直是余吾煤业公司安全生产的重点工作。超前治理是该公司立体化瓦斯治理模式中最重要的一种方式。地面瓦斯抽采井作为该公司构建立体化瓦斯抽采格局的重要一环，它的抽采流量大，抽采负压平稳，可以有效降低煤层瓦斯含量，良好的抽采效果，切实保障了矿井的安全生产。
按照采掘衔接规划，该公司积极在井田规划区进行提前规划，采取每年连续施工的方式，超前布置地面瓦斯抽采井，改善井下煤层渗透性，改善井下原岩瓦斯应力分布，消除未知区域的瓦斯积聚，为以后井下抽采接替做好准备，降低煤层瓦斯含量，降低未来井下瓦斯治理压力。
该公司在前两年施工80口地面井的基础上，今年已全面完成压裂、排采，并全部投运，同时新规划了20口直井与一组U型井，对井下南七、南五采区进行了超前治理。通过对前两年排采数据的分析，为加快工期，保证钻、压、排的高效衔接，加强排采效果，决定缩短压裂与排采间隔，排采效果得到了很大提升。
截至目前，全井田范围内排采井已实现全覆盖，通过该项目的实施不仅能够有效治理瓦斯灾害，保障矿井安全生产，而且还能对煤层气资源有效开发，为煤层气资源的洁净利用奠定基础，对于矿井安全生产和企业可持续高质量发展具有重大意义。
动筛矸石再选工程竣工投产 创出高效益
“选煤厂动筛矸石再选工程”作为潞安化工集团和余吾煤业公司的重点工程，于今年7月15日顺利完成施工并开始试运行。
该工程是余吾煤业公司践行精益思想指导下的“算账”文化的具体实践，主要是回收动筛跳汰机分选后矸石中包含的少量中煤，将可回收热值的矸石“吃干榨净”，并减少矸石外排过程中出现环保、安全、治安等社会问题并产生良好经济效益。既能提高煤炭利用率，又可以减少矸石排放造成的环境污染。
今年该工程主要完成了TDS车间、动筛车间改造、动筛车间至TDS车间栈桥及相关电气、给排水、暖通、设备安装等工程。在调试过程中，原动筛车间矸石系统改造与新建系统对接是该工程的施工重点和难点，该公司积极与设计单位、施工单位、监理单位紧密协调，合理组织人员，实行三班倒轮流作业，并由该公司相关人员跟班管理，最终于6月24日至6月28日5天时间完成原计划15天的工作量，圆满完成新旧系统对接并完成空载试运转和负荷试运转，保证了井下生产。
据了解，矸石再选系统入选能力为1.50Mt/a。通过矸石再选工程，7-11月累计回收块煤7万余吨。
余欣风井建设正酣
余欣风井工程是潞安化工集团的重点工程，也是余吾煤业公司的后劲和命脉工程，缓解通风与抽采压力、满足采掘衔接、实现分区通风的重点工程，主要担负该公司南六采区和南七采区的通风任务。自2020年开工建设以来，该公司围绕满足矿井采掘接续、瓦斯排放和通风需求的任务目标，全面吹响了余欣风井项目建设冲锋号。
今年，余欣风井项目管理部秉承“只做一次、一次做好、终身负责、返工追责”工程质量理念，严把施工质量关，狠抓工序衔接和正规循环。重点推进了余欣风井回风立井井筒、进风立井井筒、炸药库及护坡、道路等工程建设。
在井筒套壁施工阶段，该公司对套壁施工任务进行统筹安排，保障了施工人员、材料、机械设备提前到位，组织测量人员对井筒高程及井筒十字线进行复测计算，全力确保套壁施工任务圆满完成。同时，该项目管理部合理安排工序，保证工序转换紧凑有序，工程验收与工程施工同步，进风立井井筒施工创造了井筒外壁单月106米、内壁单月309.6米的施工纪录。
在进风立井冻结段外壁施工过程中，通过与监理单位、施工单位共同研究，对比回风立井施工经验，在保证安全的前提下，将进风立井井筒大模板由原高度3.6米加长至4.2米，提升了单模施工效率，创造了月进度106米的佳绩。同时8月份进风立井开始套内壁施工，将套内壁模板10套增加至12套，仅用一个月就完成了套内壁施工，相比回风立井，工期提前了14天。
重点工程是企业高质量发展的重要支撑，是拉动实现效益增长的“火车头”，是推动良好发展的“发动机”，是增加发展后劲的“聚合器”，余吾煤业公司将全力以赴抓项目，齐心协力促发展，把各项事业推向新的高度。
