“别小看这小小的设计变化，省老多钱呢！”6月13日，当笔者问及9216A工作面的设计为啥变化时，冀中股份东庞矿北井生产技术科副科长刘阳兴奋地告诉笔者。

原来，在最初设计中，北井回采工作面顺序为9216A—9220—9216外，但是，9220工作面受到瓦斯防治的限制，无法按期圈定。为保证采掘衔接，他们科学论证，主动调整采掘顺序，通过补充部分巷道将9216A工作面和9216外合并为一个工作面。

“两面合成一面，不仅省去了工作面拆除安装费用近150万元和切眼掘进及扩切眼材料费用18.5万元，还有一个最直接的好处——可以多回收三角煤及巷道煤柱等煤炭资源近4.8万吨……”说起设计变化带来的好处，刘阳摁着计算器给笔者算起了账，“所有加起来，创效超过千万元！”

设计的变化，最考验的还是现场施工的调整。该井从通风、供电、排水、运输等方面综合考虑，以最少的工作实现生产系统调整。施工皮带巷补巷期间，掘进头的出煤系统和通风系统均与正在生产的回采工作面相互独立，确保采煤工作面和掘进工作面同时运转，稳定原煤产量，待巷道贯通后，该井及时更改供电系统和出煤系统，保证了该工作面的正常推进。施工全长560米的轨道巷时，该井采用两巷对头掘进，仅2个月就实现了贯通，贯通后再次更改供电系统和轨道系统，使该工作面可以顺利推进至新停采线。此外，由于该工作面回采过程中，需要过7条老巷、利用部分原巷道，增加了回采难度和瓦斯管理难度，该井各职能科室密切配合，做好一线技术服务，加强顶板管理、机电设备检修、水害管理、运输管理，保证安全生产。

“除了经济效益，这个项目还带来不少社会效益。”该矿北井井长陈永现介绍说，“该项目在有效保证生产正常进行的同时，进一步丰富了综放开采工艺，拓宽了综合机械放顶煤应用范围。项目成果在邢台矿区乃至全国采矿地质条件类似的地区具有指导意义和广阔的推广应用前景。”