6月16日，华越公司综采修理厂大吨位车间内，质检员正忙着对ZFY7800/17/32D掩护式放顶煤液压支架进行出厂前检验，准备将产品发往订购方。
前不久，首届“山西精品”授牌仪式在太原市举行，华越公司制造的掩护式放顶煤液压支架成功入选。该掩护式放顶煤液压支架结构简单、受力合理、操作简便，具有良好的质量特性和性能指标，受到多家采购方的青睐。
品牌是企业竞争力的综合体现。华越公司以品牌建设为抓手，打造了多款优质产品。公司研发制造的山西省煤基重点科技攻关项目薄煤层智能化综采成套装备解决了薄煤层开采难度大、空间小、资源浪费的行业难题，达到国内领先水平，对全国薄煤层开采起到示范引领作用；研制的皮带机具有大功率、大倾角、长运距、主提升的特点，最大带宽1.6米，最长达到6000米，最大功率4000kW，连续两年获得印度尼西亚订单。
华越公司为何能将掩护式放顶煤液压支架打造成“山西精品”？为何能打造出多款优质产品？答案就是公司牢固树立“精品制造”理念，始终将产品质量摆在首位。
公司质量环保部部长介绍，2019年，公司的产品质量目标是“出厂运行1万小时无故障”，今年，公司将目标由1万小时提升到2万小时，并要求在产品安装、使用过程中做到节点化跟踪回访，提供优质售后服务。
为提升产品质量，华越公司利用煤机装备全生命周期管理平台，实现产品综合信息、研发设计、设备制造、质量管理等方面的数字化管理；通过系统性统计分析产品质检、使用过程中发现的问题，实现从故障性抢修到预防性维修，再到预知性维护过程数据价值化的跨越，大幅提高井下煤机设备的开机率。
近年来，华越公司不断加大智能生产装备的投入，先后引进覆盖下料、机加工、焊接等工序的多台智能化设备。
在下料车间，等离子切割机下料完毕后，操作人员在电脑上简单操作，十几秒钟后，一台机械臂把从钢板上切割下来的切割件按照工件种类依次码垛到一旁的半成品料区。随后，带有自动导航装备的转运小车按照设定好的路线，将码垛好的工件转运至下一道工序。
在焊接作业区，焊机云平台监测系统正在对所有焊机进行焊接电流电压监测。一旦出现异常情况，焊机将自动停止运行，防止超电流、超电压导致焊接工艺不达标。
在支架制造厂铆焊车间，焊接机器人正按照设定好的参数进行焊接作业，支架大型部件焊缝标准划一、整齐均匀。焊接机器人的使用，减少了人为因素的影响，提高了产品的加工精度和一致性。
“很荣幸我们的产品可以入选首批‘山西精品’，这对我们来说既是鼓励，又是鞭策。我们将坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，不断提高产品质量，把华越品牌叫得更响，让用户更加满意。”该公司主要负责人说。
