成庄矿坚持“总体规划、分步实施、安全高效、适度超前”的智能化矿井建设思路，建立健全管理流程，完善风险管控体系，从顶层设计、采掘现场、固定岗位等方面持续发力，助力矿井内涵式高质量发展。
顶层设计，绘制智慧矿山蓝图。随着计算机网络技术向煤炭行业的快速渗透，智能煤机装备在越来越多的矿井得以应用。今年3月份山西省能源局下发《煤矿智能化建设评定管理办法》以来，该矿根据矿井实际情况修订完善了成庄矿智能化建设规划，围绕信息基础设施、地质保障系统、掘进系统、综采系统、主运输系统、辅助运输系统、综合保障系统、安全管控系统、生产经营系统九个部分认真梳理现有各子系统功能，确定2023年智能化矿井重点建设项目，并按照分管专业明确相关单位责任和时间节点，加快智能化矿井建设步伐。
智驱采掘，提高现场管控能力。该矿把全面推进智能化采掘工作面建设作为智能化矿山建设的关键环节，在掘进工作面应用智能化掘进机、皮带集中控制系统、自移机尾等设备，不断探索符合矿井实际的自动截割工艺，根据地质条件定点进行“自动截割+人工辅助模式”掘进作业，确保安全高效掘进。在综采工作面应用智能化采煤机，电液控制、三机集控等系统，工作面每3架安设1个摄像头，实现了工作面可视化。同时，对已完成建设的智能化采掘工作面远程监控设备搬移至相关队组，并指导队组学习、掌握相关操作流程，做好设备管理和日常维保，提高现场管控能力。
无人值守，提高设备运转效率。该矿以全面实现矿井固定岗位“无人值守、专人巡视”运行模式为目标，从操作流程、日常维保、故障诊断等方面出发，大力推进智能化系统改造。建立的智能化监控中心，整合水泵房、主运胶带机、瓦斯泵站、风井监控、采掘工作面等智能化系统，搭配合理的岗位制度和操作流程，最大限度减少固定岗位人力成本支出。同时，在监控中心按照席位设置不同操作权限和监控区域，根据系统操作记录、规范使用情况、人为设备故障事故等指标，对集控操作岗位人员操作水平进行多维度分析，并按照每项预设的分数进行汇总，确保操作人员素质与所操作设备等级相匹配，实现设备的全方位监管监控，打通智能化矿山的数据“经络”。
