日前，随着第一台液压支架入井，标志着冀中股份大淑村矿174303工作面安装进入了攻坚阶段。174303工作面首次引进大阻力支架和破岩能力强的割煤设备及其配套设备，不仅解决了该矿薄煤工作面推采难题，而且也对将来该面瓦斯治理问题防患于未然。
面对设备吨位重、组装量大，运输路线长等困难，他们铆足苦干实干的劲头，周密部署、精细推进，全力确保安全、稳健的高质量安装任务。
“算”出来的安全
“在起吊拉移设备时，要打设专用吊管锚杆，并且保证每根锚杆拉拔力大于80kN，导链与吊装锚杆也要采用完好的150型链条配合150型连接环、M20螺栓连接牢固，所有吊挂的设备重量都不能超过导链的铭牌要求起吊的额定重量。”这是二采区技术组在接到矿下达工作面安装任务的命令后，出于习惯做的一道“计算题”。
在安装工作中，导链是他们使用最频繁的工具，也是极易出现问题的环节。他们严格按照《174303工作面安装安全技术措施》要求，安装工作面电机、减速机、皮带主副机滚筒等大件时，使用5t及以上导链，起吊溜槽、绞车等质量较小的物件时，使用3t及以上导链，并且保证导链小链周长长度不小于3m，确保人员站位安全。
“这么大的家伙，用回柱机拉多快，多省事，还能加快施工进度”“这可万万不可，安装工作不能只考虑快和省劲儿，更要考虑到人和设备的安全，咱用导链虽然慢一点、费力一点，但是它能及时准确的调整方向，按规程措施施工，准没错。”在施工现场，班长索海军及时对职工进行了批评教育。
“管”出来的安全
“这次安装运输距离3000余米，巷道条件复杂，坡度起伏大，要完成三部皮带、一部转载机、一台采煤机、121台液压支架的任务，是我参加工作以来，运输最长、转运环节最多、运输安装条件最艰难的一个工作面”。二采区技术员鹿岩岩坦言。
知重负重，唯实唯勤，善作善成。他们根据运输线路、沿途运转点设置、现场的支护，合理制定了《大件运输管理规定》，安排职能部室人员现场跟班，分区域、分时段紧盯工作落实和各项安全技术措施执行情况，加强运输、卸架、起吊、安装等重点环节的安全管理，及时排除现场不安全因素，确保现场作业时时、事事安全。
他们每天组织相关区队和职能部室召开安装协调会，捋顺施工流程、部署关键环节、解决存在问题、跟踪施工进度。针对东三地区运输存在多个单位交叉使用绞车的实际情况，他们合理安排使用计划，以重点工程为牵引，让空罐和重罐分流，缓解了工作面安装运输的紧张局面。在东三平巷安排专用电机车头倒运物料，保证现场的运输作业实现正规循环，提高运输效率。
“稳”出来的安全
最佳的速度不是急，而是稳。第一台支架从井上拆装到井下组装硐室组装，再到工作面的接顶调试，他们并没有把“快”字放在首位，而是致力于“稳”。不管是前期的准备工作还是在现场遇到的实际问题，采取了接力运输的方式，不断总结施工经验，及时优化施工流程，完善操作标准，确保了首个支架的安全安装。
设备每到一处转运点，岗位工都认真对钢丝绳、保护装置螺丝固定等检查一遍，及时填写安全确认卡，确保设备完好运转。在安装的每一处关键作业部位，都时刻准备着导链、滑轮、撬棍、千斤顶、板梁、链条、螺丝等用具，防止一切影响安全运输的情况发生。
他们坚持从每一个细小的工作环节抓起，一条螺丝的拧紧程度、开口销的卡扣到位都是每一位职工的关注细节，树牢“一次就干好，不干返工活”的理念，把安全标准化落实在现场的各个环节、各道工序的实际操作中，全力确保每个安装环节畅通、工序完整、进度平稳。
