在冀中股份，有着百年开采史的章村矿，一直有着勤俭办矿、艰苦奋斗的良好“家风”。广大干部职工始终秉承过“紧日子”思想，从管理到现场、从大改造到小妙招，实现了增收节支工作的全面开花。
成本管理，把规矩立起来
“目前，我们正在为8月份经营分析会做准备，将结合成本使用情况制作PPT，用图表等方式，进行对比、分析、总结。”今年以来，面对煤炭市场低迷，经营形势不乐观，章村矿持续在“成本管控”的工作上下狠功夫、下硬功夫。
他们积极结合生产任务、地质条件等具体情况，全面梳理了各项成本费用，制定下发了《章村矿2023年经营目标分解考核管理办法》，围绕成本指标“只降不升”的目标，重点强化了材料费、电力成本、维修费等8项成本和费用的管理；加强单位的材料使用情况的考核，将结余额的40%用以奖励，超指标的100%进行处罚，进一步激发干部职工的成本意识，为提高企业管理效率和经营效益提供制度保障。
同时，坚持以每月一次的“经营分析会”为重要平台，深入了解各单位成本使用情况、变化情况，分析原因，出台相应措施。今年以来，结合经营分析会，提出解决了“加强设备外委及自修质量严把维修成本”、“规范材料领用工作流程”、“电厂停产期间人员分配管理”等20多项问题，截至目前，在不断变化的内外部条件下，章村矿保持了成本较低水平，将各项费用支出控制在了指标之内。
落实增节降，把效益挖出来
“我们以‘增节降’为重要工作抓手，发动各单位深入挖掘生产经营工作中增加收入、节约支出、降低消耗的环节因素，想办法、搞创新，落实一批能够助推经营任务目标全面完成的好项目。” 副矿长贾国平说道。今年以来，章村矿申报“增节降”项目，共开展公司级、矿级、区科级项目共12项，预计可产生的收益达2000多万元。
活动期间，他们开展的《3105工作面过火成岩区域方案优化》，在3105回采工作面上，结合3105运料巷和3105配巷揭露火成岩情况，计划采取局部搬家的方式跳过火成岩影响区域，但在开采过程中，结合实际火成岩影响情况，采取了爆破震动，直接推采等科学有效方式，度过火成岩影响区域，不但多回收了煤炭资源，创造了500多万元的经济效益，减少了上绳上网、回撤支架、机尾持续加支架的人工和材料费用支出。项目完成后，上半年，在3105工作面机械隆隆，煤流滚滚，综采二队连日保持日产9刀煤好成绩。
洗煤厂发挥自身工艺技术革新优势，开展了《精煤泥分级分选系统优化》。结合当前入洗原煤中煤泥含量逐年增加，造成分级分选效果均不理想，精煤产率收到影响的背景下，将通过“工艺优化+关键设备扩能”的手段，发挥粗煤泥分选设备CSS煤泥分选机优势，提高洗选系统处理能力。“通过一系列的改造，我们预期精煤回收率将提高0.14个百分点,可带来经营效益200多万元。”洗煤厂厂长孙宝林说到。
抓改造，让生产更节约
一面抓生产，一面抓改造。章村矿干部职工将“勤”与“俭”切实贯穿于安全生产工作的全过程，在化繁为简中，节约生产成本。
“期间我们多次深入现场，根据工作面实际条件，本着少掘岩巷，降低开掘成本的原则，逐步优化工作面外围运料系统设计。”优化工作面设计是实现开掘成本节约的重要渠道。8月份，3113工作面外部运料系统设计中，技术部的工程技术人员，结合实际条件，多方考量，布置了巷道的最佳开口位置，并通过设计一条联络巷，解决了工作面层间距近，外部运料系统布置困难的问题，在运料系统合理布置的情况下，减少了岩巷掘进工程量114.7米，节省开掘工程费用90万元。
“新掘巷道、扩老巷的两种方案中，我们本着科学布局、节约成本的原则，确定了26下部区域变电所的位置。”技术部副部长孙佳辉说道。在《26下部区域变电所选址及设备布置优化技术研究》工作中，技术部的工程技术人员，针对建设选址面临的断层带错综复杂、巷道密集交错，且施工期间通风系统布置困难的难题，通过对该区域生产地质情况认真调查，选取了围岩稳定、供电距离短的联络巷道采用简单的扩帮整修的施工方式，布置了26下部区域变电所。通过利用已有巷道进行简单的扩帮处理后，采用合理的设备布局，布置施工26下部区域变电所，解决26下部区域供电线路长，电量损耗大等棘手问题，可节省开掘工程费用63万元。
以小见大，把氛围造起来
今年以来，章村矿干部职工坚持“大处见效益，小处见精神”的理念，开展废旧物资“淘宝”行动、修复行动，营造浓厚的勤俭办矿氛围。
“结合今年井下留巷长度，计算出将使用U型钢腿700多套，如果全部采购新材料，将是一笔较大的费用支出。”机修厂副厂长王现方说到。机修厂结合自身工作优势，积极开展了井下废旧钢材综合再利用工作，利用旧钢板制作不同规格的锚索托盘、报废U型钢制作连接梁、废旧乳化液铁皮桶制作导水槽等。特别是结合每年留巷施工需要大量的支护材料的情况，重点对U型钢进行回收复用，每年就可节约839套29U型钢腿、1678套29U型卡缆等新材料投入，可节约费用近60万元。
皮带队积极落实各项节能减耗工作，利用旧皮带制作紧密贴合顶皮带地面的扫煤器，解决了皮带跑偏掉煤的问题，可节约成本13万元；结合用电避峰就谷、皮带顺煤流启动等，可减少皮带空载运行25分钟。
“我们废旧风筒直接回收到井下风筒库，有破口的风筒重新修补可再次利用，不能用的风筒就裁剪成各种形状用做防水罩、罐车防尘罩、风门底帘等，目前一共有1000米的风筒进行了回收再利用，节省资金近3万元。”通风区张利涛介绍道。
