“惟创新者进、惟创新者强、惟创新者胜。”

今年以来，面对煤炭市场复杂多变、井下搬家倒面频繁困难、扩界区域衔接紧张等诸多挑战，冀中股份内蒙古公司把创新驱动发展作为第一要务，将科技创新与创收创效无缝对接，从而激发内生动力，闯出了一条增产增收、稳产高产的创新之路。

创新优化方案

“在资源面临枯竭的情况下，如何实现应收尽收、应采尽采、延长服务年限已成为矿井发展新的课题，这不仅关系到企业效益，还是稳定所需。”嘉东煤业总工程师张帅说道。

在嘉东煤业副总工程师杜康的办公桌上，几张发黄的图纸引人注目，折叠的痕迹可以看出已经翻阅多次。他饶有兴致地介绍：这些勘探图纸，都是接手煤矿初期留下的“古董”。目前依靠钻探“找煤扩量”，离不开这些“文物”，这些黑黑的圆点就是当初的地质勘探钻孔，每通过2至3个钻孔地质分析和现场揭露情况，就能根据煤质、采空区和老巷情况找出边角煤，为开挖优化设计打下铺垫。

“为稳定现有的生产规模，提高资源回收率，我们采取历史地质资料再分析、补充勘探、优化设计等措施，重新对各个采区进行深度摸排，将目光转移到了二采区采空区遗留丢弃、三采区下覆薄煤层不可采资源，仅遗留资源及原不可采资源就找煤增量49.92万吨。”杜康介绍到。

在三采区剥离开采过程中，针对地质构造复杂，采区煤层露头分布广泛、薄煤层的特点，他们优化设计方案，合理规划采场范围，依据现场煤岩层分布及岩性，制定了详细开采设计，克服了技术难度大、安全管理难、开挖成本高等难题，最大限度提高煤炭采出率，资源回收率达98.6%。另外，他们还通过优化煤柱留设等措施，解放煤柱资源近5万吨；采取专项分采分装措施，对火区遗留报损资源进行精细回收低热质煤6.65万吨，做到了颗粒归仓，实现了资源效益最大化。

创新优化设计

“51205工作面里段受井田边界影响，我们要从优化设计方面出主意、想办法，千方百计做到应采尽采……”今年初，在盛鑫煤业调度会议室，一场围绕全年采掘接替计划平衡会正在进行，矿长段国宁一锤定音。

作为盛鑫煤业后4个月出煤主战场的51205工作面，由于里段受井田边界影响，如果工作面布置成规则的矩形，将会损失掉三角区域部分资源。为此，矿领导高度重视，从优化设计、管理提升等方面综合施策，努力应采尽采，应收尽收。

为最大限度回收煤炭资源，他们多次召开专题会，出主意、想办法、比效益、定方案，用尺子丈量、拿数据说话，一张张草图看了又看、一个个设计比了又比，设计不断优化、方案不断完善，并且借鉴51204工作面安装经验，通过里段先施工较短切巷，外部施工对接巷，机尾一次对接后形成正规工作面推进，进一步优化 51205工作面设计，最终形成了该矿首个“刀把型”综采工作面设计方案。该方案不仅简化了生产工序，便于工作面推进过程中支架对接工作，还达到工作面安全生产稳产的目的，同时可对边角煤进行高效回收。

据该矿总工程师冯海宁介绍：51205工作面优化设计后，多圈出的边角煤面积21230平方米，可多回收煤炭资源9.4万吨，按照目前市场价格，创收创效近1200万元。

创新优化开采

“河道施工不同于正常煤岩台阶的施工，一旦强降雨袭来，给设备人员势必带来严重威胁。我们要‘战天斗地’，抢抓机遇，做好充分论证，安排专人管理，加快施工作业，确保安全高效把这块资源夺到手。”在嘉信德煤业二采区施工现场，谈起河道资源开挖的经历，矿总工程师赵对川的讲话历历在目。

嘉信德煤业储煤场及二采区部分井田位于水头沟河道管理范围之内，根据当地政府要求，需实施河道治理工程，以满足河道泄洪条件要求。河道底下有没有煤、能不能采、有没有开采价值……一系列问题摆在技术人员面前。他们利用潜孔钻机进行钻探、取芯、化验，找到采煤线露头位置，根据化验结果，储煤发热量为安全可回收范围。随即组织专业技术人员编制专项河道治理方案，制定专项安全开采技术措施，并组织施工作业人员进行贯彻学习，确保采挖施工作业期间作业安全。

在生产组织上，他们首先采取筑坝方式拦截北侧上游来水，减少下游河道含水量，再安排剥离作业，通过争分夺秒昼夜不停开挖，仅用5天时间，共计采挖下游河道压覆煤区域土石方1万平方米，回收河道压覆资源3万余吨，实现了边角煤资源应采尽采。在此基础上，他们总结形成了一套超前治理水害的防治技术，有效降低了土石方二次搬倒费用，在回收资源的同时降低了生产成本，把不可采资源变成了真金白银。

日前，在完成采煤作业后，经过快速回填分层碾压，岸坡采用0.3米厚格宾石笼护坡，河底采用0.4米厚格宾石笼护底，确保河道治理工程符合标准要求，打造形成了河道绿化景观带，受到了当地行管部门的高度称赞。

创新无止境，永远在路上。内蒙古公司广大干部职工面对新目标、新任务，牢记“内稳外拓”使命，扛起“主责主业”大旗，集思广益、集智克难，将创新发展理念融入到生产经营全过程，在助推公司高质量发展新征程上，必将展现新作为，做出新贡献！