近日，淮河能源控股集团煤业公司勘探工程分公司井下特钻工区在顾桥矿1211（1）轨顺施工的7#定向长钻孔施工孔深达1080米，并顺利下套管1005米，均创行业新纪录。其中，孔深较原纪录提升114米，下套管深度较原纪录提升49米，为淮南矿区瓦斯治理奠定坚实基础。
在钻孔施工过程中，勘探工程分公司组织召开专题部署会，精心谋划施工方案，建立统筹协调机制，以“任务上墙、挂图作战、量化推进”的管理方式，定目标任务、明责任时限，确保了各项工作统筹推进。先后采取优化钻孔轨迹设计、完善钻孔施工工艺、精细过程控制轨迹等多项有力措施，较好地解决了部分孔段岩石硬、断层破碎、钻孔深、摩阻大、轨迹控制困难等系列施工难题，有效提升了钻孔质量。
该钻孔施工过程中，先后遇到了5条断层，尤其是钻孔“爬坡”段2条落差2米的断层，对钻孔施工影响非常大。该区域是发育复合岩层，岩石破碎，容易造成钻孔“憋泵”，无法定向施工，从而导致钻孔轨迹偏斜，严重影响钻孔质量。勘探工程分公司多次召开专题分析会，总结以往的施工经验，优化钻孔设计，提出针对性措施，精心组织施工，快速解决了钻孔轨迹偏斜难题，确保了施工进度稳步推进。
为了提高钻孔施工成功率，勘探工程分公司在设计钻孔时，预先精细探查并判断钻孔施工范围岩石特性，利用CAD反演对比法，优选出目标层位，减少软硬互层段距离，避免出现垮孔，确保钻孔符合要求，提高下管成功率。
此次突破，进一步深化了“以孔代巷”深孔施工技术，为矿井瓦斯高效治理提供可靠的技术和装备支持，节省了瓦斯治理成本，推进了生产方式转变，实现了瓦斯治得住、治得快、治得省的目标，为矿井安全生产保驾护航。
“下一步，我们将全面总结施工经验，积极开展关键核心技术攻关，持续深化‘以孔代巷’技术推广应用，为保障矿区安全、高效、绿色开采提供有力支撑。”勘探工程分公司负责人表示。
