3月31日，兴泰公司金地洗煤厂项目部再传捷报：单班原煤入洗5047吨，突破5000吨大关，创造精煤生产纪录。
1月1日，兴泰公司正式接管金地洗煤厂项目部后，组织专业管理团队围绕工艺设备、岗位操作、应急处置等方面，从原煤灌仓到尾煤压滤所有工艺环节进行详细细致摸排，全面整治遗留问题。经过调整破碎机间隙、脱泥筛筛缝尺寸、重介、TBS、浮选分料量等十余项小改小革，攻关解决了矸石管易堵、混料桶物料液固比不均等制约生产的瓶颈难题，原煤小时处理量由原来最高330吨提高至400吨以上，大大提高了洗煤生产效率。
为进一步提升设备安全运转率，项目部精打细算分轻重缓急逐一进行维修更换。坚持对原煤入洗、产品灌仓等单一设备，安排专业维修人员每天细致排查，加班加点抢修，确保设备正常运转。遵循备用系统能够随时启动原则，生产检修优先处理影响生产的零活，确保了设备的连续可靠运转。
为进一步促进岗位人员规范操作，项目部组织重介工、TBS操作工、浮选工定期召开选煤技术研讨会，解决影响精煤灰分和回收率的各种技术问题，确保精煤质量和综合精煤回收率。重介操作中，指导重介工根据中煤损失粒度情况是调整密度还是煤泥含量；TBS操作中，指导操作工密度和顶水压力协调配合使用；浮选操作中，指导浮选工药剂添加、充气孔、尾矿闸板联动调整。
为进一步完善安全事故应急预案，项目部对现场事故进行分类分级管理。对于皮带撕裂、刮板掉道、矸石管堵塞、筛板脱落等需要紧急停车的事故，现场岗位工可采取果断措施停车，无需汇报；对于皮带跑偏、刮板垫煤、筛板螺丝活等无需紧急停车的事故，需汇报集控室，组织专业人员到达现场判断后再处理。同时，制定完善了各类机械、生产事故应急预案，组织开展学习培训，提高职工应急处理能力。
