连日来，冀中股份邢东矿坚持安全管理新思路，安全生产两手抓，各项重点项目有序推进，打开了春日发展的“加速度”。

让“作业标准”成为“标准作业”的前提

他们树牢“先有作业标准，再有标准作业”安全管理理念，深入宣贯学习《煤矿安全生产条例》和“八项硬措施”，持续强化安全管理，将矿井生产实际结合国家颁布的各项新的法律法规规定，坚持与时俱进“趟”新路。修订下发各项管理规定30余项，制定及完善2024年度培训计划和管理制度，持续开展各类外委培训、全员培训、专项培训不断线，累计培训6500余人次。

持续加大重大事故隐患辨识等培训力度，全面落实“三确认一回想”制度，深化井下“七线管理”，强力推行全头面精品工程建设，实施动态达标管理，开展全覆盖式安全检查，提高各类检查的针对性和实效性，执行科室跟班制度，值班矿领导每天参加区队班前会，强化“末端”管理，确保安全发展局面持续稳定。

在“正规循环”的基础上保持高效

良好的安全生产形势，得益于矿井的超前谋划和高效有序的组织协调。邢东矿秉持“安全高效正规循环、小班组织不掉循环”的生产管理理念，围绕各项任务目标，突出调度超前组织职能，逐步实现各系统、各环节安全高效正规循环。

面对工作面接替紧张、生产形势严峻等困难，邢东矿广大干部职工迎难而上，在11218工作面连续11天充填矸石3100吨以上，刷新了单日、单月矸石充填新纪录；在SF86探巷连续三天进尺17.8米，单班进尺8.5米；在1325运料巷仅用5天时间完成3钻596米钻探任务，并提前实现1325运输巷精准贯通。

11215工作面受泥质砂岩伪顶影响，顶帮管理难度大，首次采用沿充留巷无煤柱整体搬家工艺，创出日出架4台、就位6台的新纪录；在1222工作面面对大角度仰采煤壁片帮垮落风险大等困难，通过科学布局，采取架前施工顶锚索、煤壁与顶板注浆配合麻绳预加固、锚网支护、前立柱前铺设柔性网等措施，保证工作面支架正常接顶，顺利回采，确保每日出煤4.5刀。

在“关键节点”上下功夫

他们始终坚持科技兴矿战略，不断提升全员创新创效水平，针对制约瓶颈难题，矿领导班子集体研究，制定工作方案，积极推进，确保取得扎实成效。

一台进口的弗兰德减速机23万，外修需要15万元，维修中心坚持创新创效，不断提升维修技能，实现了减速机自修并经过检测达到使用要求。

11215工作面采用“沿充留巷安装拆除工艺”，减少了传统工作面末采期间留设的煤柱，多回收煤炭约1.8万吨。11218工作面再次创新“沿充留巷”工艺，在矸石料中添加矸石质量7%比例的325水泥，大大提高了架后充填质量增加了充填体的支撑强度，多回收煤炭资源约2.4万吨。创新研究设计“工作面末采锚杆机作业平台装置”省去了以往扩帮放炮成本及往复搬抬锚杆机的人工成本，扩帮一个循环节省至少一半时间。创新实施“支架反冲洗系统”不仅提高了乳化液使用率，更大大提高了工作效率......

在邢东矿这片热土上，科技创新的种子向下生根，新技术、新模式、新工艺不断为发展新质生产力提供强劲支撑。