晋能控股装备制造集团立足实际，明确打造一流现代化绿色示范企业集团目标，因地制宜，加快推进“煤矸石井下充填＋地面回填”工艺，走好绿色可持续发展之路。
资源短缺、大量“三下”压煤尚未得到科学开发和有效利用，是长期困扰赵庄二号井发展的难题。如何破解这一难题，如何在绿色开采、资源回收利用上探索新路子？赵庄二号井聚焦“持续实施覆岩离层注浆充填开采技术、积极试验连采连充工艺，打造企业矸石返井绿色开采示范点”要求，在成功试验覆岩离层注浆充填开采项目后，加大创新力度，坚持“因地制宜、一面一策、实事求是”原则，又一次积极探索连采连充工艺。
赵庄二号井综掘三队队长张晋说：“连采连充是通过使用综掘机掘进开采压滞资源，再利用充填装备将开采支巷回填的工艺。随后，我们通过无缝钢管输浆管道及矸石输送系统将粉煤灰、水泥混浆料和经过研磨后的煤矸石颗粒从地面运输到巷口，通过自然混合对CT301-1支巷进行充填，达到以矸石置换煤炭、废体换实体，实现煤炭资源的安全高效开采。”
截至目前，利用连采连充工艺，该矿CT301工作面6条支巷已开采完毕，1条支巷正在紧张有序进行掘进，已回采煤量14000多吨。同时，5条支巷完成充填，利用煤矸石5600多吨。
“连采连充工作面支巷充填工艺的成功，能够避免因开采造成的井巷塌陷，降低对地面及周边环境的影响，提升矿井煤炭资源回收率，更是废弃物循环利用、推动发展方式全面绿色转型的有益探索。”赵庄二号井综掘三队队长张晋说。
与此同时，装备制造集团以“绿色示范”为引领，围绕职代会报告中确立的“‘数智开采’赋能，‘绿色开采’减排”发展方向，科学优化煤矿生产布局，加大科技创新力度，因地施策、一矿一策，强力推进矸石不出井、矸石返井等矸石减排工作，努力构建起经济效益、环境效益和社会效益相协调的煤炭绿色开采模式；充分利用自身优势，在推动无烟煤由燃料向原料、材料、终端产品转变，煤化工产业向高端化、多元化、低碳化方向发展，全级次瓦斯清洁高效利用等方面走在前、作示范，瓦斯发电量连续15年全国第一。
装备制造集团煤炭事业部生产技术部负责人介绍：“装备制造集团制定了煤矿矸石不出井实施方案，与国内科研院所合作重点推进《矸石综合利用技术研究》课题，进一步推进赵庄二号井矸石充填开采试验工作，同时，在相关的生产矿井规划研究矸石废巷充填、矸石架后采空区充填、矸石采空区注浆充填等技术，对于井下无法全部处置的矸石，积极探索地面矸石加工制造建材产品等再利用途径，最终形成矿井矸石综合利用成套技术，助力装备制造集团打造一流现代化绿色示范企业集团。”
