4月30日，“五一”劳动节前夕，笔者来到袁店一矿南翼总回风巷盾构机组装硐室，只见长达88米的“淮盾10号”已经整装完毕，犹如“钢铁巨龙”般蓄势待发。
20点28分，直径4.88米的刀盘缓缓转动，“淮盾10号”正式始发，开启了袁店一矿盾构施工“第一章”。
为落实好集团公司“解放思想、敢闯敢试、开拓创新、勇争一流”的“上盾构”精神，奋力开创矿井复杂地质条件下长距离硬岩掘进“新局面”，袁店一矿全矿上下高度重视，将“淮盾10号”始发作为矿井“一号工程”，成立了以矿主要领导为组长的工作专班，紧盯大件入井、运输、换装、吊装、调试等关键工序，动态监督各环节安全施工，确保“淮盾10号”安装始发工作高效推进。
据了解，“淮盾10号”安装前，集团公司领导及相关业务部门多次深入一线现场指导帮扶，袁店一矿与工程处积极对标盾构机应用先进单位，取长补短、总结经验，结合矿井实际制定安装方案。各级人员主动深入一线，钻研业务、勇于创新、敢于突破，对盾构机部件总量多、单件重、尺寸大、结构复杂、罐笼打运及井下运输困难等实际问题集中攻坚，统筹好盾构机安装与矿井安全生产的时空关系，优化运输系统布局，提高安装效率。
安装过程中，袁店一矿、工程处、盾构厂家协同配合，坚持清单管理、挂图作战，每日召开盾构机施工协调会，一班一调度、一天一通报、一周一总结，在材料配备、设备运输等关键环节“一路绿灯”。矿副总以上领导及相关职能科室现场跟班，及时解决盾构机安装始发过程中遇到的各类问题，严格按照时间节点完成既定任务，顺利完成“淮盾10号”安装始发工作。
“淮盾10号”顺利始发后，该矿针对南翼总回风巷掘进单进水平提升、排矸量增大等问题统筹协调，充分发挥矿井单轨吊运输优势，科学合理调配车皮、集装箱等装备，加快后运系统建设，免除盾构机快速掘进“后运之忧”。
据介绍，“淮盾10号”的成功应用，将进一步破解矿井复杂地质条件下长距离硬岩掘进问题，大幅提高生产效率，有力保障矿井稳定的生产秩序，奋力开创矿井高质量发展新局面。
