进入五月份，冀中股份新三矿紧盯时间任务“双过半”目标，全力以赴抓好安全管理、挖潜创效、生产组织等工作，努力推动各项工作见质见效、出新出彩，全面开启大干“红五月”奋战模式。
他们通过开展安全警示教育进现场、进班组、进岗位活动，教育引导干部职工从思想上重视安全生产、在岗位上自觉规范安全行为。大力开展安全隐患专项检查工作，把作业现场作为安全管理的“主战场”，将安全触角延伸到一线、下沉到班组，持续加强大件起吊、机电运输、动火作业、登高作业等高风险作业的安全管理工作，形成上下联动的安全格局。依托“菜单式”隐患排查和隐患问题“影像闭合管理”有力举措，对每个作业区域存在的问题进行再查找、再梳理，确保消除一切安全隐患。基层各单位加大作业风险管控力度，通过定方案、定时间、定措施，做到职责明晰、任务明确、责任到人，实现闭环管理，保证了安全生产管理水平得到持续提升。
同时，他们牢固树立用“紧日子”过“好日子”思想，将成本观念融入日常管理各细节，在全员创效上求实效，利用条幅、微信公众号、职工会等载体，宣传“节约就是增效，浪费就是损耗”理念，使全员节约意识得到进一步强化。销售部门面对市场需求，在着力提升订单规模的基础上，通过强化与生产部门的产销衔接、库存梳理、客户沟通等系列举措，使生产交付率更加精准，库存进一步降低。另外，该矿为推动全员、全过程、全方位降本增效工作，积极构建矿、专业、科室、班组四级降本增效管理平台，层层分解降本增效目标，将20余项成本考核内容细化到各工作岗位，在全矿营造出人人算细账、处处控成本、从“指缝”抠“效益”的浓厚氛围。
此外，他们还紧密围绕“锚定目标、任务不减、标准不降、干劲不松”要求，科学精准排产，层层分解任务指标，将月度订单量分解到每日产量，每日对完成情况进行总结分析，制定出具体奖罚激励措施8项，有效调动起职工的生产积极性。面对锚杆生产任务增大、金属网规格不统一等各类问题，职能部室技术人员对生产班组进行包保，破解制约企业高效生产难题37条，使支护产品生产能力得到稳步提升。同时，强力推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”技术改造工作，成立自动化生产线技术攻关小组，对锚杆、焊网、托盘、U钢等5条生产线进行优化升级、智能改造，在提升生产效率和产品质量的同时，解决了人员紧张和设备维护量大等问题，为高质量完成各项生产任务夯实基础。
