近日，峰峰集团峰煤焦化公司上升管余热回收蒸汽替代粗苯管式炉项目顺利投入运行。该系统安全、稳定、节能，显著减少了煤气消耗，增加了蒸汽量，有效改善了环境质量，实现了经济效益和环保效益双提升。
峰煤焦化公司炼焦生产是典型的能源再加工和热能的再回收利用过程，焦炭和焦炉煤气是主要的能源产品。在炼焦的过程中会产生大量的热量，尤其是焦炉炭化室产生的荒煤气携带着巨大的热能，若能将这部分热能充分应用在其他工艺用能上，将极大提高能源利用效率，提高焦炭产品竞争力。针对这一问题，该公司结合焦炉的实际情况，对焦炉上升管余热回收进行改造。
该项目为两组四座 JNX70-2型7米焦炉上升管余热回收蒸汽替代粗苯管式炉项目。工程建设两套余热回收系统、一套粗苯富油蒸汽加热系统。通过充分回收利用焦炉荒煤气余热，产生高数量、高品质的蒸汽，代替管式炉用于洗脱苯富油加热，不但回收了焦炉荒煤气大量热量，还极大地减少了荒煤气冷却降温的氨水喷洒量及后续的荒煤气处理量，焦化系统可节省10%—15%的能耗。
