01、赵庄煤业
赵庄煤业坚持效益导向，从管理上要效益，在源头管控、现场把关、监督管理上下功夫、做文章，进一步加强成本管控，全力实现效益最大化。
打好“主动仗”，在源头管控上精打细算。赵庄煤业实施定额管理，根据矿井衔接计划，制定井下各掘进巷道、回采工作面、零星施工区域定额指标，对现场材料使用消耗数量进行明确规定，严抓过程中的成本管控；建立线上材料实时领用登记台账，以表格化、数据化的方式实时监控各类材料使用情况，借助更加直观、更加快捷的在线监控平台，确保材料管控更加精准、规范。每月召开计划分析审批会，按照“先利库，后采购”的原则，结合各基层单位库存物资情况，上报物资到货和在途情况，对各单位上报的采购计划集中会审，提高采购计划的准确率和合理性，避免材料积压造成物资损耗和浪费。
分好“责任田”，在现场把关上精耕细作。赵庄煤业将强化库存物资管理、盘活资产作为降本增效的抓手，制定库存物资盘点表，组织物资管理部门随机检查各基层区队库房库存物资管理情况，做到底数清、情况明，并根据各单位库存情况建立配件及材料收、支、存管理台账，做到每月一更新、每月一公示。对各单位多余物资按照“统筹互补、内部调剂”的原则进行调拨，加强周转性材料管控，要求各基层区队按照就近调配原则，排查易过期失效的物资，并及时移交，有效提高物资利用率。
织密“协同网”，在监督管理上精雕细刻。赵庄煤业紧抓现场监督管理不放松，严格按照《全面预算小分队活动方案》要求，对各单位预算管理制度及现场物资管理进行督导检查，严查严惩物资乱堆乱放、积压浪费等行为，进一步强化成本管控，实现降本增效。
02、固庄煤业公司
固庄煤业公司紧紧围绕生产经营任务目标，牢固树立“过紧日子”思想，通过科学的工艺、先进的模式、精益化的管理，推动预算“再紧一扣”、煤质“再提一级”，成本“再降一成”，助推降本增效工作迈上新台阶。
该公司机修厂积极开展“五小”创新技术攻关活动，今年一季度申报了采煤机可调节外喷雾装置，该装置有效减少内喷雾喷嘴的磨损和切割滚筒截齿的磨损，增加运动元件和密封元件的使用寿命，优化设备稳定性能，同时抑制煤层飞扬并稀释瓦斯含量，大大提升作业场所的安全性，投入500元左右，预计直接经济效益在3-10万左右。该厂的两个“五小”创新项目“皮带机托辊支架管打孔平台固定模具”和“矿用水管挂钩电动液压成型装置”分别荣获集团公司创新评审二、三等奖。
机修厂一季度共计完成井下设备检修200余件，包括各类电机、减速器、绞车、刮板输送机、皮带机以及其他采煤机等大型井下生产设备；完成其他零配件加工1300余件；圆满完成机电设备检修和其他安装、加工制作等任务。
该公司选煤厂精准把控系统生产全过程，紧盯每个生产环节不放松，精煤灰分控制在12%以下，矸石带煤率控制在2%以下。通过更换应用刚柔耦合弹性筛板，原煤筛分系统缩小筛网筛孔尺寸至10mm以下，加大原煤入洗量；通过改造产品仓螺旋溜槽和厂内运输转载块炭的210、214筛子下料溜槽，并采取降低落差、杜绝高落差灌空仓等措施，降低块精煤在运输过程中的损耗，提高块精煤质量和产出率。
一季度，该公司精煤产率比去年同期提高9.23%，相较去年一季度增加585万元销售收入。选煤厂还加大各类设备改造升级，对刮板输送机机尾改造升级，用废旧钢筋制作705皮带机尾防护网；用铁板加固242、243、246给煤机左右及后面的侧板，延长给煤机使用寿命。
