新质生产力对于优化和调整产业结构，开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势具有重要意义。陕钢集团汉钢公司作为陕西本土的钢铁企业，是如何因地制宜培育新质生产力？如何借助新质生产力推动产业转型升级？培育新质生产力的做法有哪些？笔者带你一探究竟。

智数＋服务“双向赋能” 凝聚高科技生产力

走进汉钢公司生产管控智慧大厅，工作人员正盯着大屏幕上的生产管控、能源管控、设备管控等方面指标变化向各单位传递着实时信息，各类生产数据在这里一览无余。该单位智慧大厅将人工智能、机器视觉、大数据算法等先进技术与公司已有信息化建设成果充分融合，实现互联网平台上生产系统、能源系统、环保系统一体化管控，降低事故发生概率，提高安全系数和管理效率。

在该公司炼铁厂2号高炉管控中心，高炉操作人员在“智慧高炉”成果的帮助下，随时监控着高炉内喷煤瞬时量参数变化情况，可以说炉内生产景象全程“可视”。自喷吹系统进行“一键式”智能升级改造后，该单位实现喷煤系统全自动操作，自动装煤、自动泄压、自动倒罐、自动调节，极大地优化了高炉的生产精细度，将传统的“经验炼铁”转变为“智慧炼铁”，真正将智能制造的红利赋能到钢铁生产全流程。

产品＋产业“同频共振”锻造高效能生产力

培育新质生产力的一个重要方面是客观上形成需求牵引供给、供给创造需求的新平衡。对于汉钢公司来说，就是构建了“按需定制”的市场导向式生产格局，不断优化产品结构，转变销售策略，以更多高品质、高性能、高可靠性、高安全性的产品和服务，满足和创造有效需求。

该单位对外把握市场变化趋势，寻找高性价比炉料，降低采购成本；对内强化工序协同，推行原料精细化管理，持续推进“一料一策”，从高炉自身规律出发，努力掌控高炉冶炼生产的最佳参数。同时，全面掌握进厂原燃料质量和保供信息，加强原燃料质量过程监控，狠抓保供平衡，加大烧结、球团、能介等各工序的沟通、衔接与配合，全面做好铁水关键元素的控制要求，在提升高炉各项技术经济指标的同时，确保生铁质量达到下道工序的生产要求。

创新＋人才“两轮驱动” 跑出新质生产力加速度

一直以来，汉钢公司牢牢把握自主创新，整合科技创新资源，推动创新链、产业链深度融合，打造出引领新质生产力发展的“硬科技”。

“《汉钢2号高炉基于渣型调控降低高炉铁损》技术项目成果已成功应用于高炉，目前来看，经济效益显著。”该公司炼铁厂依托毛洁成劳模创新工作室，深入开展技术攻关，将智慧运用到解难题、挖效益上，用最低的成本补齐生产短板，在创新中实现效益成本结硕果的目的。此外，汉钢公司持续加大科技创新、“金点子”创效等优秀项目的成果转化力度，将开展科技创新同“硬仗”任务有机结合，鼓励职工积极参与，在实际工作中推动技术改造、降低生产成本、提高生产效率，真正实现全员提质增效。