日前，走进陕西省煤层气公司——火石咀煤矿8702综放孤岛工作面地面冲击地压防治项目施工现场，几十台压裂设备的轰鸣声正与井然有序的工作氛围交相呼应，工作人员正全神贯注，加砂量、注水量一毫不差，指挥室内“监测网”汇聚实时各类信息……
地面压裂先治后采，防患于未然
“冲击地压是采矿引起地下应力变化而造成的动力现象。在高冲击地压风险矿井，只有先治后采，才能防患于未然。2020年以来，我们在多个煤矿开展了14个采煤工作面32口逾500多段的地面压裂施工作业，从源头有效治理了煤矿冲击地压灾害风险。”陕西省煤层气公司党委书记、董事长牛鸿波介绍道。
2020年以来，该公司致力于地面水平井分段压裂实施区域防治冲击地压技术攻坚，联合彬长矿业公司开创“煤矿坚硬厚层顶板先压后采治理冲击地压关键技术”防治冲击地压，该技术2020年12月首次在彬长矿业公司孟村煤矿成功应用，标志着国内地面水平井分段压裂防治冲击地压首次进入实践应用阶段，开创了煤炭行业区域防治冲击地压灾害先河。近几年相继在陕西（彬长）、招贤、火石咀、小保当等煤矿开展综合治理，形成了适合煤矿灾害治理的区域大范围压裂技术体系，实现了源头降低甚至消除顶板冲击致灾隐患，减少了矿井矿压显现强度，保障煤矿安全生产环境持续稳定向好。
“通过地面+井下的上下联合监测，可以看到本次压裂实现了缝长、逢高、宽度超过设计参数值的110%。单段压裂期间，井下微震能量平均增幅约8倍、频次平均增幅约3.8倍；井下地音能量平均增幅约4.6倍、频次平均增幅约2.7倍。”在彬长孟村煤矿首次压裂期间，现场技术人员指着设备屏幕上的“彩超图”，详细介绍冲击地压监测数据。
近年，该技术荣获中国煤炭工业协会科学技术一等奖，首届陕西省煤炭科学技术一等奖，并取得煤炭行业专利证书，技术论文在中文核心期刊《煤炭工程》刊发。
聚焦主动治理，技术再延伸
该公司始终坚持煤矿生产安全所需、现场之需，想甲方之所想，急甲方之所急，打造共赢关系，在强化全流程标准化管理的同时，把研究触角转向更深层次的冲击地压主动控制和治理，使技术不断延伸。
今年，该公司承揽施工的“彬长矿区复合巨厚坚硬顶板地面双水平井立体分段压裂防治冲击地压项目”顺利竣工。该项目所应用的国际首例、国内首创“地面双水平井立体分段压裂”冲击地压灾害治理技术，是在“煤矿坚硬厚层顶板先压后采治理冲击地压关键技术”的基础上创新，采用双水平井立体式井眼布置方式、电缆泵送桥塞射孔联作压裂工艺和油管拖动喷砂射孔工艺，通过不同的压力、流量等压裂设计参数，对坚硬顶板进行立体化、差异化压裂，提高冲击地压防治精准度，为后期矿井安全生产提供保障。
同时，该公司还与中国矿业大学、西安科技大学、西北大学等院校合作，对煤矿冲击地压形成机理和优化防治工艺技术进行研究，取得了较好的安全效益和社会效益。
上马“新把式”，质效双提升
该公司聚焦高质量发展，推进产业升级跃迁。近年来，增添了XSM1800型、XSM2250型、石油50等自动化钻机，提升施工装备能力，推进地质勘探数字化、智能化升级。
在该公司地面防冲施工现场，XSM1800型快装全液压钻机正在“大展拳脚”。该设备是集数字化、自动化、信息化于一体，配备有动力头、铁钻工、自动猫道等先进工具。具有高效自动上卸杆技术，安装、拆卸较常规钻机节约60%的时间，设备在施工前可预设钻进参数，自动生成各类施工参数报表，搭载手机云端APP，可实现钻机远程管理、维保、服务一体化。
对于这个工作“好搭子”，项目职工是赞不绝口：“这是真正的新质生产力啊，它不仅操作简单，而且比人工钻孔更精准高效，特别是还能远程操作，大大提升了现场作业的安全系数。”
近期，该公司在内蒙古、甘肃、山东、陕西等地冲击地压防治项目的准备也如火如荼。展望未来，陕西省煤层气公司将始终秉承“干一流工程、创一流品牌、交一流朋友”发展理念，打造人才聚集、技术领先、装备先进、管理精细、效益突出的冲击地压防治技术创新实践中心，竭力为煤矿安全生产保驾护航。
