6月，陕煤集团柠条塔矿业生产繁忙，在洗选车间，被筛选出来的精煤在洗完“澡”后，随着筛板振动，蹦蹦跳跳进入下一个生产流程……每天，这里将产生优质煤炭6.5万吨。
近年来，柠条塔矿业正确处理质量、市场、效益的辩证关系，想方设法提升原煤入洗率，狠抓洗选过程质量管控，全力维护“柠化一号”品牌优势，确保煤炭产销两旺。
好煤是洗出来的，柠条塔矿业按照“环节最简、系统最优、效率最高、效益最佳”目标，用一年半的时间完成了选煤厂技术改造工程，使煤炭洗选量与矿井生产能力相匹配。
选煤厂改造后的变化十分明显，实现了精准分选矸石、降低精煤损失，提高产品发热量；实现了6毫米以上原煤全入洗，满足6种生产方式，做到定制化生产，满足客户需求。
“在改造之前，块煤率约为15%，现在是21%，原煤入洗率达到92%，日均可增效505万元。”柠条塔矿业洗选煤运营中心高级业务主管白文兵说。
而且，秉承“不抛弃一粒煤”的原则，使用“弧形筛+煤泥离心机”组合设备，对0.5mm-0.15mm级粗煤泥进行脱水回收；利用“浓缩机+空气串流快开式隔膜压滤机”组合设备，对0.15mm-0mm级细煤泥进行回收，力争效益最大化。
同时，针对煤炭发热量、块煤率提升等关键问题，柠条塔矿业组织专业人员，先后到凉水井矿业公司、曹家滩矿业公司、黄陵矿业公司二号矿等单位选煤厂对标5次，9项成果得到转化应用，实现利润100余万元。
另外，今年5月份，柠条塔矿业完成了选煤厂智能化升级改造，并配套智能化选煤系统。走进集控室，一面无缝拼接的曲面大屏让人眼前一亮，在集控员郭亮的远程操控下，原煤被精准分类驶入筒仓、槽仓。
郭亮介绍，新的选煤系统采用大量先进的在线监测、传感器技术、视频分析技术和无线通信技术，做到生产车间监控全覆盖，实现生产数据自动存储、制表、上传，并进行智能分析和决策。
更便捷的是，柠条塔矿业还开发了智慧选煤APP，职工只需登录手机，就可查询产品能耗、产品产量、视频监控、隐患登记、定期维护处理等25项重点工作进展情况，极大降低了劳动强度，提高工作效率。
现在，柠条塔矿业每天煤炭洗选量保持在6万吨至7万吨区间，经过清洗的“柠化一号”轻装上阵，乘着火车、汽车源源不断涌向省内外。
