近日，华荣公司代池坝选煤厂自主探索实施的重介旋流器二段大锥角改造及应用，取得较好的效果和推广应用价值。自3月底技改完成投入使用至今，共计生产中煤5.1万吨，回收率提高近4%，满足客户要求的同时大大提高生产效益。

该厂嘉川运营部主要入洗唐家河煤矿1#煤，存在分级效果差、中煤回收率低、运行不稳定等问题。该厂根据煤炭市场情况和焦煤分选特点，引进新式大锥角旋流器，对旋流器二段进行技改，并配合调整其他相关工艺及结构参数。经过三个月生产实践和论证分析，通过调整合介泵、润湿系统，提高稳定旋流器入口压力，原煤粗细搭配实现精准配洗，解决了大锥角旋流器分选过程中泥精污染主精的关键性问题，攻克了入洗极难选煤、提高中煤产率、确保精煤质量的技术难关。

目前，改造后的旋流器运行稳定，中煤热值在原基础上提高400Kcal/kg以上，水份从过去的10%降到8%左右，中煤回收率提高近3%，有效解决了唐家河煤矿1#煤入洗电煤热值低、回收率低和质量不稳定难题。

“大锥角使分选密度与入料悬浮液密度差增大，有利于细粒级等特殊煤种的两产品分选，具有循环量小、节能、节省介耗等特点，可以将底层难于上浮的细粒低密度物料再次分选，提高分选效率。”该厂负责人表示，将利用检修空余时间对全厂旋流器进行整体技改，进一步完善中煤分选工艺，更好的为矿井生产服务。