今年以来，华阳集团各单位不断深化成本攻坚，以全面预算管理为抓手，想方设法挖潜力，助力高质量发展。
产销联动 减亏增盈
兆丰天成针对市场波动对生产经营造成的影响，及时应对、产销联动，弹性组织生产，将挂钩考核与奖惩激励相结合，严控风险。截至目前，产能利用率累计完成98.4%，同比增加4.11%。3系产品占比达到28.1%。下大力抓减亏增盈，制定完善精细化生产经营方案，包括铸轧、冷轧生产再增量，铸轧烧损率再下降，材料费用再节支，电耗费用再节约，非生产性可控费用再节省，产品销售再增收，通过精细抓、精准管、精益算，截至目前，利润累计盈利42.98万元，比计划增盈1.98万元；现金流累计完成1199.48万元，比计划增加69.36万元。
“我们除了加强工资薪酬、材料、电耗等成本子项管控外，重点抓修旧利废，维修退火炉各部件，自修钢套筒，开展小改小革，加强工程项目管理，外委工程项目全部公开招标，推进全方位降成本。”兆丰天成党支部副书记、副总经理贾晓刚说。
兆丰天成加强筹融资工作，严控资金周转风险，对库存物资实行内部资源共享。加强采购源头管控，实行公开招标，比质、比价、比服务，在“比”中降成本，提高资金的使用效率，实现企业利益最大化。
定额管理 严控成本
二矿选煤厂以定额管理为基础，严控材料成本消耗，重点对介质、药剂等8项单项材料实行定额管理。同时，狠抓材料消耗跟踪监督，重点对主要单项材料定额消耗和每月费用较高的易耗材料项目进行跟踪分析，杜绝因质量问题和丢失浪费造成超支。
他们注重统筹协调，合理安排月度成本计划；坚持召开月度计划例会，全面掌控成本投入点和材料消耗源；根据全厂月度机电检修计划，科学合理制定材料配件成本计划；强化队组月度成本计划的严肃性，月底前对队组日领料明细与月度计划逐一比照；严格无计划成本支出审批程序，杜绝计划审批滞后于领料的现象。
“我们还持续加大修旧利废力度，拓宽自制加工范围。坚持能修复不领用新料、能自行加工改制不购置新料的原则，对停产大检修更换下来的设备和部件，组织相关人员严格筛选，可加工改制材料与不可再利用废料区分存放，建账管理，进一步拓宽自制加工范围，在原有的基础上增加三项自制新项目，有效降低成本。”二矿选煤厂厂长王国防说。
