修旧利废上“做文章”

鹤煤八矿将修旧利废作为内部挖潜增效的重要举措，坚持“修旧利废、节支降耗”工作日常化，不断在盘活闲置设备和废旧物资再利用上“做文章”，积极寻求“可变点”，争取利润“增长点”，建立健全降本增效激励机制，将节支创效与单位绩效工资挂钩，让降本增效思想在职工心中根深蒂固，修旧利废行为在日常工作中形成常态。企划科、供应科通过月度验收、考核兑现，大大激励了职工修旧利废的热情，有效提高废旧物资的复用率，实现废旧物资价值利用最大化。2024年修复和复用废旧物资价值共计3005.82万元，合理处置废旧物资45.22万元。2024年材料费同比下降21.8%，节约2526.92万元。

经营管控上“下功夫”

“只要心里想着降本，哪里都存在压降空间。自作答‘经营三问’以来，大到系统优化、设备加工，小到一车料、一度电我们都绞尽脑汁再想法‘减一减’。”该矿企划科负责介绍到。在生产系统方面积极推进“一优三减”，先后停运156架空人车、143架空人车及一轨道、156轨道、-400轨道和中央进风井轨道共4条轨道，精简优化矿井运输系统，矿井主运输系统已实现“南煤北运”，2024年吨煤成本较计划下降89.82元/吨，降幅12.62%。同时，完善制定了《鹤煤八矿外委项目管理办法》，凡是矿内部单位有能力能够完成的、与安全生产、环境保护无关或关系不紧密的项目，一律不得外委。2024年外委工程支出146.28万元，较2023年同期下降317.9万元，降幅69.17%。

控员提效上“激活力”

“3107智能化采煤工作面投入使用后，每班可减少支架工5人、采煤机司机1人、皮带司机3人，减轻工人劳动强度，提高工作面生产效率。”该矿生产技术科负责人说。鹤煤八矿高效推进“控员提效”工作，以智能化建设为基础，以市场化为手段，将精益化理念渗透人力资源管控中，优化人员结构，降低用工成本，提高工作效能。同时，重新对井下各单位进行定员定编，加强入井人员考核，超前规划各单位入井人数，实现了安全和效益“双提升”。