6月初，青海能源鱼卡公司综掘一队党支部着眼于一水平二采区2764回风岩巷掘进的难点问题，由党员骨干带头，开展水磨钻机的创新改造工作，有效提升了掘进效率，为安全生产构筑起坚实的科技屏障。

该设备的研发诞生，源自党支部对安全生产的深入思索以及实现技术突破的坚定决心。在此期间，党支部精心组织“能源工匠”、技术骨干和党员干部，成立了攻关小组。他们以车间为“战场”，经过反复试验与不懈探索，终于成功推出了安全便捷的水磨钻机。并且，在设备投入使用之前，党支部专门成立了风险评估小组，提前排查并消除各类安全隐患，为设备的平稳运行保驾护航。

水磨钻机堪称科技创新的卓越成果。在设计上，它于钻头中心引入清水形成水幕，从源头上有效抑制了粉尘飞扬。这使得作业区的粉尘浓度近乎为零，茬子作业面的能见度大幅提升。同时，它改变了传统风动工具的操作模式，大大降低了工人的劳动强度。在焊接工艺方面，采用纵横导向滑轮与3T手动葫芦组合的方式实现精准定位，用全周满焊取代局部点焊，并通过热处理消除应力，将同心度误差严格控制在0.1mm以内，有力保障了钻孔的稳定性。在设备结构上，配备了含特种耐磨合金刀头的水磨钻筒，强化了关键受力点的设计，显著降低了设备在复杂地质条件下的故障率，持续作业能力得到了极大增强。

6月上旬，水磨钻机正式在2764回风巷投入使用，其安全与效能优势立刻凸显出来。作业区的粉尘问题得到彻底解决，工人的劳动强度显著降低，作业面的工程质量明显提升，围岩稳定性良好，设备的可靠运行时间延长，有效作业率大幅提高。到了下旬，根据井下生产现场水磨钻机的实际运行情况以及作业过程中出现的问题，综掘一队党支部迅速安排“原班人马”开展“第二代”水磨钻机的研制更新工作。此次改进重点缩小了支架整体近500mm，不仅节省了材料，还能更好地适应井下不同的环境空间；将原有钻机的φ22×1000mm中空六方锚索钻杆更换为φ42×1000mm地质钻杆，确保了钻机运行中钻杆的经久耐用，进一步提高了工作效率，让水磨钻机技术更加成熟完善。

这一创新成果从根源上解决了粉尘治理这一难题。展望未来，综掘一队党支部将持续深入推进科技创新，精心打磨安全技术这一“硬芯片”，为鱼卡公司高海拔复杂煤层的掘进工作以及智慧矿山建设奠定坚实的科技基础。