“车辆通过，减速慢行！请注意：前方岔道口有胶轮车正在转弯，严禁抢行！”矿工张籍军刚要穿过运输通道，头顶的智能语音装置突然提高分贝：“检测到后方有车辆通过！请及时避让！”5月16日，霍州煤电薛虎沟煤业井下巷道内，语音报警装置循环播报的安全提示声清晰回荡。这井然有序的生产场景，是薛虎沟煤业推动辅助运输系统从“危险区”变为“安全港”的生动写照。

图为职工们正在测量车辆制动系统刹车距离。

今年以来，薛虎沟煤业以机电运输专项整治为突破口，将先进理念转化为创新实践，聚焦关键区域、关键环节，通过优化作业流程、增设智能监控等方式提升安全管理水平，让职工作业区域更安全。

为全方位提升辅助运输系统的安全管理水平，该公司将制动性能检测环节作为安全管控的重中之重。过去，制动性能检测主要依靠人工使用卷尺测量刹车距离，如今，该公司对检测流程进行了全面升级，在保留原来尺量刹车距离的基础上，在发车前增设视频拍摄，现在工作人员需在安全距离外，使用符合井下安全标准的防爆手机，拍摄轮胎与地面的摩擦痕迹、车辆的滑行距离等关键细节，并留存视频资料，作为重要的安全档案进行长期留存，持续构建起人工测量+影像追溯的双重保障体系。

除此之外，该公司严格落实“无监控不作业”要求，在巷道交叉处、拐弯处、连接处新增6处探头，进一步提升了对运行盲区的有效管控；全面升级通讯网络系统，胶轮车司机的移动通讯与矿井调度电话实现互联互通，最大限度保障职工安全……一系列智能化、人性化的举措，让薛虎沟煤业逐步实现让职工远离危险、让安全守护生产的良性循环。