为深入践行“双碳”目标，切实推进工业节能降耗工作，华蓥山分公司自今年6月成立以来，坚持以产研深度融合布局未来，深耕矿用高效电机领域，为矿井节能降耗再做新贡献。

创新驱动：激活节能降耗新引擎

电机是工业能耗的核心载体，抓好电机节能，是企业落实“双碳”目标、推进节能降耗的重要路径。这对步入机械化、智能化的矿山企业来说极为重要。

华蓥山分公司将节能降耗工作作为一项重点任务扎实推进，与技术实力雄厚的开关磁阻电机企业合作，采用先行先试、产研融合的方式，积极参与技术论证与市场调研等各项工作，并分别在车间乳化泵及剪板机上安装使用该电机。

开关磁阻电机是基于磁阻最小原理的高效节能电机，结构简单坚固，转子无绕组和永磁体，耐受地面及井下高温、振动、潮湿、高粉尘等极端环境。该型号电机在不同工况下，综合节电率在15%-30%，启动电流不高于额定电流，能有效缓解大型设备启动时对电网的冲击并延长配套电气设备的使用寿命。

据悉，该款电机经国家工信部认定，能效指标优于1级能效标准。该分公司在车间乳化泵及剪板机上安装使用该电机后，小时平均电量降幅分别为40.73%、23.36%，有效突破了矿用机械“高能耗、低效率”的瓶颈，为推动节能技术应用与企业高质量发展提供了可借鉴、可推广的案例。

多方协同：攻坚核心技术新突破

产学研融合是技术创新的有效支撑，深化与优秀企业合作，是企业突破核心技术瓶颈、抢占行业发展制高点的重要依托。

华蓥山分公司针对矿用电机特殊安全标准与高效能运行需求，立足矿山行业高质量发展刚需与自身技术升级战略布局，联合科创分公司主动对接国内重点高校资源，开展矿用开关磁阻电机及驱动器专项研制。

该项目依托高校在电气传动、材料科学等领域的科研实力与人才储备，结合企业在矿用设备安装、应用方面的丰富经验，构建起“理论研究—技术研发—实测验证—成果转化”的完整链条，协同突破传统矿用电机在恶劣工况下“适配难、效率低、易故障”的技术瓶颈。合作双方充分发挥在技术研发、设备制造与现场应用等方面的资源优势，为后续产品的迭代升级与核心技术突破奠定坚实基础。

研发布局：开拓市场应用新蓝海

紧扣市场趋势布局研发，依托技术创新拓展应用，是企业挖掘市场潜力、开拓全新蓝海的实践路径。

华蓥山分公司以产研融合与多方协同成果为支撑，立足矿山节能升级需求，聚焦技术实效与客户收益，构建“精准适配+增值服务+口碑传播”市场模式。

结合前期开关磁阻电机稳定运行数据与节能成效，该分公司重点面向周边矿井及同行进行产品定向推广，组建“技术顾问+市场专员”联合小组，细化不同作业场景电机适配方案，提供“一对一”定制化服务，打消客户关于设备升级的顾虑。该分公司通过稳扎稳打的市场布局与高效务实的服务保障，持续提升矿用高效电机的市场认可度与行业影响力，稳步抢占细分赛道增量空间，开拓矿用电机市场应用新蓝海，为企业持续健康发展注入强劲持久动力。