进入四季度以来，河北钢铁[3.93-0.25%]集团邯钢焦化厂通过强化技术攻关、优化操作方法、实施目标管理，实现了干熄率达90%以上的跨越，利用低温氮气熄焦日均达1400吨，蒸汽产量日均达870吨。

    该厂成立干熄焦攻关队，破解干熄焦在设备、工艺方面的技术难题。定期召开攻关会，通过对"干熄焦旋转密封阀卡物处理方法"、"干熄焦提升机常见问题分析"、"干熄焦常见电气故障分析"、"干熄焦大停电紧急预案"等课题的专项研究与讨论，制定合理有效的攻关措施，进一步提高干熄率。

    该厂热力车间在班组设立"干熄率统计台账"，详细记录日期、班组管理人员、干熄率、影响干熄率达标因素4个方面内容，极大地方便了技术人员掌握并汇总干熄率变化情况和潜在影响因素。此外，利用定修时间解决生产中设备、工艺调试问题，避免频繁调试对系统的波动，保证正常干熄。

    该厂实施目标管理，以影响干熄率的次数和时间长短为依据，对运焦、维修、热力3个车间施行月度目标管理和责任考核。每月由生产科宣布各车间当月指标，并公布上月影响干熄的统计结果，增强各车间完成目标的紧迫感与责任感。热力车间还通过班组模块管理，在班组管理看板中绘制干熄率走势图，以坐标、曲线的形式记录干熄率，使变化趋势清晰了然。